[发明专利]一种促进硫化用组合物和硫化橡胶

说明书

本发明涉及橡胶的技术领域，具体涉及一种促进硫化用组合物，其包含重量配比为1：（0.6~3）的促进剂、活性剂；所述促进剂包括重量配比为（1.25~1.5）:(0.8~1.2):(0.02~0.3)的噻唑类、秋兰姆类和醛胺类促进剂；所述活性剂包括无机活性剂和有机活性剂，所述无机活性剂为氧化锌、氧化镁、氧化钙和碱式碳酸锌中的一种或几种的组合，所述有机活性剂为脂肪酸、多元醇、皂类、胺类和氨基醇中的一种或几种的组合。本发明的促进硫化用组合物是一种全新的硫化促进剂，其可以缩短硫化时间，并且得到的硫化橡胶的性质优异。

技术领域

本发明涉及橡胶技术领域，具体涉及一种促进硫化用组合物和硫化橡胶。

背景技术

橡胶硫化是指在一定的温度和压力下，橡胶的线型分子链通过化学交联形成三维网络结构的过程。为改善优化使橡胶产品的性能，需要采用适当的硫化助剂和硫化条件，在橡胶硫化中，能加快橡胶与硫化剂反应速率的物质，统称为硫化促进剂，其在橡胶硫化中起着非常重要的作用。在硫化过程中加入少量促进剂，可以显著加快橡胶与硫化剂之间的反应，提高硫化速度、降低硫化温度、缩短硫化时间、减少硫化剂用量，改进硫化胶的物理力学性能，如提高抗张强度、定伸强度、耐磨耗性和硬度等，提高硫化胶的耐老化性能，硫化促进剂已是橡胶工业必不可少的原料之一，是橡胶领域内重要的研究课题之一。

有鉴于此，本发明致力于提供一种促进橡胶硫化用的新型材料。

发明内容

一种促进硫化用组合物，包含重量配比为1∶(0.6～3)的促进剂、活性剂；所述促进剂包括重量配比为(1.25～1.5)∶(0.8～1.2)∶(0.02～0.3)的噻唑类、秋兰姆类和醛胺类促进剂；

所述活性剂包括无机活性剂和有机活性剂，所述无机活性剂为氧化锌、氧化镁、氧化钙和碱式碳酸锌中的一种或几种的组合，所述有机活性剂为脂肪酸、多元醇、皂类、胺类和氨基醇中的一种或几种的组合。

作为一种案例，所述噻唑类促进剂为促进剂M、促进剂DM中的一种或两种的组合。

作为一种案例，所述秋兰姆类促进剂为促进剂TMTD、促进剂TETD和促进剂BzTD中的一种或几种的组合。

作为一种案例，所述醛胺类促进剂为促进剂H、促进剂808中的一种或两种的组合。

作为一种案例，所述无机活性剂与所述有机活性剂的重量配比为(0.8～1)∶(1～1.3)。

作为一种案例，所述活性剂包括氧化锌和硬脂酸；所述氧化锌为普通氧化锌、纳米活性氧化锌和预分散氧化锌ZnO-80中的至少一种。

可选地，所述纳米活性氧化锌的平均粒径为10～35nm。

本发明提供一种硫化橡胶，其制备原料包括如上述内容任一项所述的促进硫化用组合物。

作为一种案例，所述橡胶为烯烃橡胶，选自天然橡胶、顺式聚异戊二烯、反式聚异戊二烯、顺丁橡胶、丁苯橡胶和丁腈橡胶中的至少一种。

作为一种案例，所述的硫化橡胶的制备方法包括以下步骤：

S1：将所述促进硫化用组合物先加入开炼机或密炼机中，在25～35℃共混3～8min，然后再加入其他原料，将温度升至45～58℃，继续共混6～8min，得到混炼胶；

S2：将所述混炼胶进行硫化，硫化温度为130～138℃，按正硫化时间Tc90进行模压，即得。

10、根据权利要求9所述的硫化橡胶的制备方法，其特征在于，所述其他原料包括烯烃橡胶和硫化剂，所述硫化剂为普通硫黄、不溶性硫黄IS60-10和预分散硫黄S-80中的至少一种。

作为一种案例，以烯烃橡胶为100重量份计，所述促进硫化用组合物为3～10重量份，所述硫化剂为0.4～2重量份。