[发明专利]一种基于辊压成形的脉冲电流材料改性方法及其装置在审
| 申请号： | 202110101333.3 | 申请日： | 2021-01-26 |
| 公开（公告）号： | CN114789208A | 公开（公告）日： | 2022-07-26 |
| 发明（设计）人： | 徐栋恺;张骥超;石磊;肖华 | 申请（专利权）人： | 宝山钢铁股份有限公司 |
| 主分类号： | B21D5/14 | 分类号： | B21D5/14 |
| 代理公司： | 上海集信知识产权代理有限公司 31254 | 代理人： | 周成 |
| 地址： | 201900 *** | 国省代码： | 上海;31 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 基于 成形 脉冲 电流 材料 改性 方法 及其 装置 | ||
1.一种基于辊压成形的脉冲电流材料改性方法，其特征在于：
确定辊压成形的工序和辊压成形所需辊压轮的尺寸，
在超高强度钢板的辊压成形中，确定形成圆角的辊压成形道次，
在确定的所述辊压成形道次上，对辊压设备施加脉冲电流，
根据超高强度钢板的材料、几何特征，调节脉冲电流的大小和频率，利用电致塑性效应提高所述超高强度钢板的材料成形性能和降低残余应力。
2.根据权利要求1所述的基于辊压成形的脉冲电流材料改性方法，其特征在于，对辊压设备施加脉冲电流包括：
将脉冲电源的正负两极通过导线分别与所述辊压设备上与所述辊压成形道次对应的上、下辊压轮连接，使所述脉冲电源、所述辊压设备的上、下辊压轮与位于所述辊压设备的上、下辊压轮间的超高强度钢板之间构成闭合电流回路；和/或
所述辊压成形道次包括一个或多个；和/或
所述圆角包括顶部圆角或底部圆角。
3.根据权利要求1所述的基于辊压成形的脉冲电流材料改性方法，其特征在于：所述脉冲电源选用直流电源，电压≤12V，额定电流为1000A；和/或
所述直流电源采用直流方波电流，频率为0～1500Hz。
4.根据权利要求1所述的基于辊压成形的脉冲电流材料改性方法，其特征在于：所述辊压设备的上、下辊压轮均设置为分块形式，包括间隔设置的金属部分和绝缘部分。
5.根据权利要求4所述的基于辊压成形的脉冲电流材料改性方法，其特征在于：所述辊压设备的上辊压轮的金属部分连接所述脉冲电源的正极，所述辊压设备的下辊压轮的金属部分连接所述脉冲电源的负极。
6.根据权利要求1所述的基于辊压成形的脉冲电流材料改性方法，其特征在于：根据所述超高强度钢板的材料、几何特征调节脉冲电流的大小和频率，使得所述脉冲电流引起所述辊压设备上的超高强度钢板的材料温升≤300℃。
7.一种基于辊压成形的脉冲电流材料改性装置，其特征在于：包括脉冲电源、以及辊压设备，所述辊压设备包括多组上、下辊压轮；
所述辊压设备的上、下辊压轮均设置为分块形式，包括间隔设置的金属部分和绝缘部分；
所述辊压设备的上辊压轮的金属部分连接所述脉冲电源的正极，所述辊压设备的下辊压轮的金属部分连接所述脉冲电源的负极；
所述脉冲电流材料改性装置执行如权利要求1-6任一项所述的脉冲电流材料改性方法。
8.根据权利要求7所述的基于辊压成形的脉冲电流材料改性装置，其特征在于：所述金属部分具有3块，所述金属部分之间均设有绝缘部分。
9.根据权利要求8所述的基于辊压成形的脉冲电流材料改性装置，其特征在于：所述金属部分采用导电工具钢材料；和/或
所述绝缘部分采用绝缘材料或镀层。
10.根据权利要求9所述的基于辊压成形的脉冲电流材料改性装置，其特征在于：所述导电工具钢材料选用Cr12MoV工具钢。
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