[发明专利]一种超大四玻三夹层玻璃的制备方法

说明书

本发明提供了一种超大四玻三夹层玻璃的制备方法，属于玻璃加工技术领域领域。包括来料检查、洗涤干燥、第一次擦拭、选料、上片、第二次擦拭、第一次铺胶、第一次合片、第三次擦拭、第二次铺胶、第二次合片、第四次擦拭、第三次铺胶、第三次合片、削胶、胶带固定、辊压、下片、烧釜等步骤，本发明能够有效克服多层夹胶玻璃滚压过程及高压釜过程中，中间层胶片的加热、冷却均匀性以及其所导致出现的气泡问题，大大提高了超大四玻三夹层玻璃的成品率。

技术领域

本发明属于玻璃加工技术领域，涉及一种超大四玻三夹层玻璃的制备方法。

背景技术

根据我司目前加工能力，常规尺寸玻璃在三玻两夹层配置已具备较成熟的加工工艺，随着我司超大玻璃的开展，目前三玻两夹层的超大产品目前已具备加工能力，但在四层以上夹胶玻璃生产工艺还不具备成熟方案。该类产品特点是玻璃版面大，夹层层数多，传统工艺生产成品率低，玻璃生产后气泡的可能性大，针对现有技术的不足，采用低温慢速的辊压方法进行生产，PVB胶片产品直接辊压加工后进高压釜生产。该生产工艺，大大提高四玻三夹层玻璃生产成品率，降低生产成本。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种超大四玻三夹层玻璃的制备方法，以提高超大四玻三夹层玻璃的成品率，降低生产成本。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种超大四玻三夹层玻璃的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

A、来料检查：检查玻璃来料质量，要求待夹层毛坯玻璃没有波筋、砂粒或结石；

B、洗涤干燥：选出的毛坯玻璃应送至玻璃清洗机洗涤干净，并进行干燥处理，以去除玻璃表面的灰尘、污垢；

C、第一次擦拭：经洗涤干燥后的玻璃还应进行二次检查，对于有些较顽固的污垢采用酒精进行擦拭，对于擦拭不掉的异物，要使用钢丝棉或者抛光机处理；

D、选料：在洁净的玻璃毛坯中挑选出玻璃尺寸、波形均吻合度高的第一玻璃基片层、第二玻璃基片层、第三玻璃基片层和第四玻璃基片层，并将其全部运送至合片室内；

E、上片：采用玻璃上片台辅助上片方式，根据玻璃规格调整玻璃上片台吸盘的位置，并开启相应吸盘关闭不需要的吸盘，当玻璃上片台指示灯为绿色，真空度达到70以上，才可认为吸盘已经吸住了玻璃，然后控制玻璃上片台运转，将第一玻璃基片层转运并平铺于合片生产线上；

F、第二次擦拭：对已完成上片的第一玻璃基片层的上表面(吸盘吸附面)采用府绸进行擦拭，并检查其质量；

G、第一次铺胶：准备好洁净的第一胶片层，并将其平整的铺在第一玻璃基片层上，整理、检查并清理干净其上的异物；

H、第一次合片：将第二玻璃基片层整齐地堆叠于第一胶片层之上，并检查第一玻璃基片层、第一胶片层和第二玻璃基片层之间有无夹杂，确保第一玻璃基片层和第二玻璃基片层之间无叠差，孔位无叠差，如此，第一次合片便已完成；

I、第三次擦拭：对已完成合片的第二玻璃基片层的上表面采用府绸进行擦拭，并检查其质量；

J、第二次铺胶：准备好洁净的第二胶片层，并将其平整的铺在第二玻璃基片层上，整理、检查并清理干净其上的异物；

K、第二次合片：将第三玻璃基片层整齐地堆叠于第二胶片层之上并检查，完成第二次合片便已完成；

L、第四次擦拭：对已完成合片的第三玻璃基片层的上表面采用府绸进行擦拭，并检查其质量；

M、第三次铺胶：准备好洁净的第三胶片层，并将其平整的铺在第三玻璃基片层上，整理、检查并清理干净其上的异物；

N、第三次合片：将第四玻璃基片层整齐地堆叠于第三胶片层之上并检查，完成第四次合片；