[发明专利]一种避免残渣堆积造成堵塞的纸张用高浓度除渣装置

说明书

本发明涉及高浓除渣器技术领域，且公开了一种避免残渣堆积造成堵塞的纸张用高浓度除渣装置，通过进气管、限位板、移动块和偏心轮的配合使用，使得在进行高浓度除渣时，间歇性充入气体，从而保证纸浆中的不可溶物处于比较分散的状态，能够有效的避免堆积的情况发生，提高除渣效果，通过小齿轮、横杆、压杆和压杆的配合使用，使得在进行高浓度除渣时，将内部的高浓度纸浆自动进行加压推出，纸浆通过筛板，大颗粒杂质会留在筛板的表面，这样生产的纸浆可以一定程度上使制造完成的纸张合格率进行增加，通过第一齿轮、异形盘和转杆的配合使用，使得将加压过滤纸浆和间歇性通入气体两个步骤进行联动，从而增加整个装置的联动性。

技术领域

本发明涉及高浓除渣器技术领域，具体为一种避免残渣堆积造成堵塞的纸张用高浓度除渣装置。

背景技术

在纸张生产时需要用到纸浆，而纸浆多是由树木得到，而纸浆中可能会因为处理不到位而出现大颗粒杂质，这种杂质可能会使纸张生产过程中出现大颗粒的附着物，而影响纸张的生产使用，故通常需要使用到高浓除渣装置进行除渣。但是在进行除渣的过程中，一方面，由于装置内部的液体流动性较差，大颗粒的附着物容易造成沉淀，堆积在过滤网的内部，从而造成堵塞，另一方面，由于高浓度纸浆的密度和粘稠度都比较大，在经过滤网过滤时，极其容易堵塞住滤网，导致纸浆无法通过直至堵塞住滤网，同样会影响纸浆的除渣效果。

针对现有技术的不足，本发明提供了一种避免残渣堆积造成堵塞的纸张用高浓度除渣装置，具备提高流动性和提高除渣效果的优点，解决了现有的除渣装置设置较为简单的问题，保证了使用该装置进行除渣时可以通过通入气体，从而提高溶液的流动性，避免大颗粒附着物造成沉淀，并且通过加压排出纸浆，提高纸浆的过滤效率，进一步增加该装置使用时的智能性。

发明内容

(一)技术方案

为实现上述提高流动性和提高除渣效果的目的，本发明提供如下技术方案：一种避免残渣堆积造成堵塞的纸张用高浓度除渣装置，包括外壳，利用外壳对高浓度纸张进行过滤除渣操作，所述外壳的内部活动连接有小齿轮，小齿轮的外表面设置有圆形齿牙，该齿牙的尺寸与小齿轮的尺寸相互适配，使得小齿轮沿着齿牙进行移动，使得移动更加稳定，利用小齿轮的旋转带动横杆同步进行移动，小齿轮的表面活动连接有横杆，利用横杆的移动带动压杆同步进行移动，横杆的下方活动连接有压杆，利用压杆将高浓度的纸浆自动进行压制排出，避免浓度过高无法穿透筛板，压杆的下方固定连接有筛板，利用筛板进行过滤，外壳的侧端固定连接有进气管，利用进气管的通入产生气流，可以保证纸浆中的不可溶物处于比较分散的状态，通过筛板过滤时能够有效的避免堆积的情况发生，保证除渣的效果，进气管的下方活动连接有限位板，限位板的下方活动连接有移动块，移动块远离限位板的一端活动连接有偏心轮，偏心轮的上方活动连接有第一齿轮，第一齿轮的上方活动连接有异形盘，异形盘的侧端活动连接有转杆，横杆的正面固定连接有固定杆。

优选的，所述小齿轮的表面设置有凸块，横杆的内部开设有滑槽，且该滑槽的尺寸与凸块的尺寸相互适配。

优选的，所述固定杆的内部开设有竖槽，同时横杆的表面开设有滑块，且该滑块的尺寸与竖槽的尺寸相互适配。

优选的，所述进气管设置有两个，两个进气管的规格一致密，且以外壳的中心线为参照呈对称分布。

优选的，所述限位板设置为弧形，限位板倾斜设置，且该限位板的尺寸与进气管的尺寸相互适配。

优选的，所述偏心轮偏心设置，移动块与外壳之间设置有弹簧，且移动块的外表面设置有滑槽，且该滑槽的尺寸与移动块的尺寸相互适配。

优选的，所述异形盘的外表面开设有滑槽，且该滑槽的外表面设置有曲形齿牙，且该齿牙的尺寸与第一齿轮的尺寸相互适配，同时转杆与异形盘之间设置有拉杆。

(二)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种避免残渣堆积造成堵塞的纸张用高浓度除渣装置，具备以下有益效果：