[发明专利]一种防爆阀

说明书

本发明公开的一种防爆阀，包括阀体、防爆壳及先导组件，阀体内设有阀腔，阀体上开设有与阀腔连通的进气A口、工作A口以及排气A口，阀腔内滑动设有阀杆，先导组件包括先导座和微型电磁阀，先导座固定于阀体上，先导座内设有活塞腔，活塞腔内滑动设有活塞，阀杆的端部穿过阀体且与活塞相抵配合；防爆壳密封连接于先导座上，微型电磁阀容置于防爆壳内，微型电磁阀上设有进气B口、工作B口及排气B口；进气A口和进气B口之间通过进气通道连通，活塞腔和工作B口之间通过先导通道连通，排气A口和排气B口之间通过排气通道连通；先导座上设有启闭先导通道的手动杆。本发明具备安装快捷、制造成本低、密封性高以及防爆效果好的优点。

技术领域

本发明涉及电磁阀技术领域，特别涉及一种防爆阀。

背景技术

电磁阀是通过电磁控制的工业设备，是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器，并不限于液压、气动；用在工业控制系统中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数；防爆阀是其中的一种，主要应用于化工、矿场、粉末冶金等粉尘较多、易爆的场合。

传统的防爆阀主要包括阀体、先导头及防爆壳，先导头安装在阀体上，由先导头控制阀体的气路切换，防爆壳罩设在先导头的外部，将电磁组件先导头与外部环境隔绝，起到密封的作用。但是在实际应用中存在如下问题：第一，先导头主要包括隔磁管、静铁芯、动铁芯、弹簧、线圈等部件，在组装防爆阀时，无法对先导头进行预装，而是需要对先导头的零件逐个安装至防爆壳内，且由于先导头的零配件较多，导致装配繁琐不便，装配效率较低；第二，先导头控制阀体气路换向时，控制气体的压力值不仅受进气压力的影响，而且还受先导头的动铁芯行程的影响，动铁芯行程越大，先导头出气口（或控制器口）的开度越大，流量也越大；反之，动铁芯行程越小，控制气体的流量也越小；为了使控制气体的压力处于适当的范围，在设计时，需要对先导头的动铁芯行程进行精确计算和反复试验，导致加工难度大，制造成本高。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种防爆阀，具备加工方便、安装快捷、制造成本低、密封性高以及防爆效果好的优点。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种防爆阀，包括阀体、防爆壳及先导组件，所述阀体内设有阀腔，所述阀体上开设有与所述阀腔连通的进气A口、工作A口以及排气A口，所述阀腔内滑动设有阀杆，所述先导组件包括先导座和微型电磁阀，所述先导座固定于所述阀体上，所述先导座内设有活塞腔，所述活塞腔内滑动设有活塞，所述阀杆的端部穿过所述阀体且与所述活塞相抵配合；所述防爆壳密封连接于所述先导座上，所述微型电磁阀容置于所述防爆壳内，所述微型电磁阀上设有进气B口、工作B口及排气B口；所述进气A口和所述进气B口之间通过进气通道连通，所述活塞腔和所述工作B口之间通过先导通道连通，所述排气A口和所述排气B口之间通过排气通道连通；所述先导座上设有启闭所述先导通道的手动杆。

进一步的，所述微型电磁阀为二位三通电磁阀。

进一步的，所述先导座上设有凸台，所述微型电磁阀安装于所述凸台上，所述凸台延伸至所述防爆壳内；便于微型电磁阀的安装，且保证先导座和防爆壳之间的密封性。

进一步的，所述防爆壳内设有容置所述微型电磁阀的安装腔，所述防爆壳上开设有与所述安装腔连通的配合孔、第一装卸孔及第二装卸孔，所述配合孔和所述第一装卸孔设置于所述防爆壳底端且位于同一轴线上，所述配合孔与所述凸台对应设置，所述第二装卸孔设置于所述防爆壳顶端，所述第二装卸孔供所述微型电磁阀置入所述安装腔内；所述防爆壳上设有端盖和第一封盖，所述端盖密封所述第二装卸孔，所述第一封盖密封所述第一装卸孔；既保证防爆壳的密封性，又使得微型电磁阀安装方便，，有效提高防爆性能。

进一步的，所述安装腔内设有与所述微型电磁阀电性连接的接线端子，所述防爆壳上开设有与所述接线端子对应的接线孔，所述防爆壳上设有密封所述接线孔的第二封盖；便于微型电磁阀接线，且控制方便。

进一步的，所述防爆壳和所述先导座之间设有第一密封圈；提高密封性。