[发明专利]一种垃圾焚烧炉炉排双轴联动翻转机构

说明书

一种垃圾焚烧炉炉排双轴联动翻转机构，通过设置辅助驱动装置和连杆联动翻转机构，辅助驱动装置包含有辅助液压活塞系统，联动机构包括辅助驱动短轴、第一连杆、第二连杆，联动连接板及第一连接块、第二连接块。所述辅助驱动短轴转动时通过所述第一连杆及所述第二连杆联动驱动所述第一轴体及所述第二轴体转动。本发明提出的一种垃圾焚烧炉炉排双轴联动翻转机构，在确保双轴联动的情况下只需在一侧的主安装座上设置主驱动装置，有效地解决现有技术问题。由于采用连杆联动翻转机构，既实现动力传递，又保证了两个翻转轴翻转速度的同步性，改善了现有两根轴体实际翻转速度差异较大的问题，提高设备的运动平稳性。

技术领域

本发明涉及垃圾焚烧炉炉排系统，尤其涉及一种垃圾焚烧炉炉排双轴联动翻转机构。

背景技术

垃圾焚烧炉炉排采用双轴联动翻转机构，在两根并排设置的轴体两端分别设置有驱动装置，通过驱动装置驱动两根轴联动转动从而驱动炉排翻转，进而使炉排上面的垃圾实现翻转及向前推送。

现有的垃圾焚烧炉炉排双轴联动翻转机构，在轴的两端分别安装有独立的液压活塞驱动装置，由于翻转阻力偏差，两根轴往往不能实现同步翻转，不利于运行控制。并且由于两端都安装了驱动装置，需要占用一定的空间，给整个炉排安装设计增加了难度。

发明内容

为了解决现有技术问题之一，本发明提出一种垃圾焚烧炉炉排双轴联动翻转机构，通过设置辅助驱动装置和连杆联动翻转机构，所述辅助驱动装置包含有辅助液压活塞系统，所述连杆联动翻转机构包括辅助驱动短轴、第一连杆、第二连杆，联动连接板及第一连接块、第二连接块。所述辅助驱动短轴转动时通过所述第一连杆及所述第二连杆联动分别驱动所述第一轴体及所述第二轴体转动。在确保双轴联动的情况下只需在一侧的主安装座上设置主驱动装置，可以有效地解决现有技术问题。由于采用连杆联动翻转机构，既实现动力传递，又保证了两个翻转轴翻转速度的同步性，改善了现有两根轴体翻转速度差异较大的问题，提高设备的运动平稳性。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种垃圾焚烧炉炉排双轴联动翻转机构，包括并排设置的第一轴体、第二轴体以及设置在轴体两端的主安装座，所述第一轴体与所述第二轴体的中心轴线处于平行状态，在一侧的主安装座上设置有主驱动装置，所述主驱动装置包含有主液压活塞系统，所述主液压活塞系统驱动第一轴体及第二轴体联动实现炉排翻转，其特征是，在轴体另一端的主安装座上还设置辅助驱动装置，在该侧还设置有连杆联动翻转机构，所述辅助驱动装置包含有辅助液压活塞系统，所述连杆联动翻转机构包括辅助驱动短轴、第一连杆、第二连杆，联动连接板及第一连接块、第二连接块；

还设置辅助安装座，所述辅助安装座安装固定在机座上，所述辅助驱动短轴一端安装在一侧的主安装座上而另一端安装在所述辅助安装座上，所述辅助驱动装置驱动所述辅助驱动短轴转动；

所述第一连接块、第二连接块分别设置有连接孔，所述联动连接板的两端分别设置有端孔，所述联动连接板安装固定在所述辅助驱动轴上并且两端的端孔分别位于的述所述辅助驱动轴的左、右两侧，所述第一连接块、第二连接块分别设置在所述第一轴体、第二轴体上；

采用绞轴连接，所述第一连杆的一端与第一连接块的连接孔连接而另一端与所述联动连接板的一侧端孔连接，所述第二连杆的一端与第二连接块的连接孔连接而另一端与所述联动连接板的另一侧端孔连接，所述辅助驱动短轴转动时通过所述第一连杆及所述第二连杆分别联动驱动所述第一轴体及所述第二轴体转动。

优选方案，所述联动连接板设置有中心安装孔，所述联动连接板通过所述中心安装孔套接在所述辅助驱动轴上并且焊接固定。

优选方案，所述第一连接块、第二连接块通过焊接的方式分别焊接固定在所述第一轴体及第二轴体上。

优选方案，还设置第一限位辊轮组件及第二限位辊轮组件，所述第一限位辊轮组件包括第一动件及第一止位件，所述第一动件安装在所述第一轴体，所述第一止位件安装固定在机体支架上；所述第二限位辊轮组件包括第二动件及第二止位件，所述第二动件安装在所述第二轴体，所述第二止位件安装固定在机体支架上。