[发明专利]一种耐腐蚀防火电缆及其加工工艺

权利要求书

1.一种耐腐蚀防火电缆，其特征在于，包括如下重量份的各组分:

聚乙烯58-73份

改性防火聚合物37-45份

防老剂3.6-4.3份

硫化剂0.4-0.5份

硬脂酸1.2-1.6份

促进剂5.2-5.4份

增塑剂13-16份；

其中改性防火聚合物的具体制备过程如下：

S1:将山梨酸和二氯亚砜同时加入反应烧瓶中，升温至70-80℃搅拌回流8-9h，然后在80℃下蒸发除去未反应的二氯亚砜，接着将产物加入水中，降温至5-8℃有晶体析出，然后进行过滤烘干，得到山梨酰氯；

S2:将S1中制备的山梨酰氯加入丙酮中搅拌溶解，升温至60-70℃回流，接着向其中加入六甲基二硅氮烷，恒温回流反应2-2.5h，然后进行蒸发除去其中的溶剂，并将产物加入乙醇中进行重结晶后烘干，得到双硅基不饱和酰胺；

S3:将乙醇钠加入水中配置成浓度为10％的乙醇钠溶液，然后将乙醇钠溶液加入反应釜中，同时向反应釜中加入戊二酮和S2中制备的双硅基不饱和酰胺，常温条件下搅拌反应24-28h，然后进行过滤，洗涤至中性后烘干，得到双硅基酮基不饱和酰胺；

S4：将S3中制备的双硅基酮基不饱和酰胺和N,N-二甲基甲酰胺溶剂同时加入反应釜中，升温至70-80℃搅拌溶解，然后向反应釜中加入氯化铵和氰化钠，保持温度不变搅拌反应6-7h，将得到的产物加入乙酸乙酯溶液中进行萃取，并将萃取后的产物进行减压蒸馏，得到双氰基硅基不饱和单体；

S5：将S4中制备的双氰基硅基不饱和单体加入N,N-二甲基甲酰胺溶剂中，搅拌溶解后，常温条件下向其中逐滴加入JQ-4胶，控制滴加速度为6-7mL/min，滴加完全后搅拌反应30-50min后升温至50℃反应4-5h，有固体生成，将产物进行过滤洗涤烘干，得到改性防火聚合物。

2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀防火电缆，其特征在于，步骤S3中每100克双硅基不饱和酰胺中加入戊二酮39.5-39.8g，加入乙醇钠溶液600-650mL。

3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀防火电缆，其特征在于，步骤S4中每100克双硅基酮基不饱和酰胺中加入N,N-二甲基甲酰胺溶剂700-750mL,加入氯化铵15-15.1g，加入氰化钠49.6-49.8g。

4.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀防火电缆，其特征在于，步骤S5中双氰基硅基不饱和单体和JQ-4胶按照质量比为1：1.08的比例混合，同时每千克双氰基硅基不饱和单体中加入N,N-二甲基甲酰胺溶剂12-13L。

5.一种耐腐蚀防火电缆的加工工艺，其特征在于，具体加工过程如下：

第一步，将聚乙烯加入温度为120-130℃的密炼机中塑炼2-3min，然后向其中加入防老剂、硬脂酸和增塑剂，控制温度不变塑炼1-2min；

第二步，将改性防火聚合物加入密炼机中，升温至150-160℃，然后向其中加入硫化剂和促进剂，保持温度不变，塑炼6-8min，然后在100℃时排胶，并将混炼胶置入开炼机中，进行薄通2～3次，薄通结束后翻炼1～2次后出片，冷却停放1小时，然后取样用平板硫化机硫化，得到防火电缆材料。