[发明专利]坯料分中机构

说明书

本发明涉及一种坯料分中机构。所述坯料分中机构包括：安装本体、转动组件与多个限位组件，所述转动组件可转动地装设在所述安装本体的中心处，多个所述限位组件沿所述转动组件的周向可移动地间隔装设在所述安装本体上，且多个所述限位组件朝向所述转动组件的一端均与所述转动组件相连，当所述转动组件转动时，多个所述限位组件随所述转动组件在所述安装本体上同步移动，且多个所述限位组件在所述安装本体上具有相同的移动量，多个所述限位组件的另一端分别用于与方形坯料的每个侧边对应抵触。上述坯料分中机构能够提高对方形坯料的对中效率。

技术领域

本发明涉及坯料加工的技术领域，特别是涉及坯料分中机构。

背景技术

在对工件(或坯料)进行数控加工前，需要在工件上建立坐标系，而工件坐标系的原点往往以工件表面的几何中心作为坐标原点。例如：在对方形坯料的中心进行定位时，传统方式是采用分中棒分中，刀具贴近方形坯料的侧壁，记录刀具在笛卡尔坐标系下的坐标值，最后分别求出在X轴、Y轴的平均值来确定工件的几何中心。因此，传统方式对于方形坯料中心定位效率较低。

发明内容

基于此，有必要针对方形坯料中心定位效率较低问题，提供一种坯料分中机构。

一种坯料分中机构。所述坯料分中机构包括：安装本体、转动组件与多个限位组件，所述转动组件可转动地装设在所述安装本体的中心处，多个所述限位组件沿所述转动组件的周向可移动地间隔装设在所述安装本体上，且多个所述限位组件朝向所述转动组件的一端均与所述转动组件相连，当所述转动组件转动时，多个所述限位组件随所述转动组件在所述安装本体上同步移动，且多个所述限位组件在所述安装本体上具有相同的移动量，多个所述限位组件的另一端分别用于与方形坯料的每个侧边对应抵触。

在其中一个实施例中，所述转动组件包括对中杆与转盘件，所述对中杆可转动地插入所述安装本体的中心处，所述转盘件套设在所述对中杆的外部，多个所述限位组件均与所述转盘件相连。

在其中一个实施例中，所述限位组件包括连接件、适配座、传动滑块与限位抵触件，所述安装本体上设有用于所述限位组件移动的移动部，所述连接件的一端与所述转盘件相连，所述连接件的另一端与所述适配座相连，所述适配座与所述传动滑块的其中一端相连，所述传动滑块与所述移动部移动配合，所述限位抵触件与所述传动滑块的另一端相连。

在其中一个实施例中，所述移动部为四个，且相邻两个移动部在安装本体上呈90度夹角设置。

在其中一个实施例中，多个所述限位组件包括用于与所述方形坯料其中一组对边相抵触的第一限位组件与第二限位组件，及用于与所述方形坯料另一组对边相抵触的第三限位组件与第四限位组件，所述转盘件包括第一转盘、第二转盘与适配套筒，所述适配套筒套设在所述对中杆的外部，所述适配套筒插入所述安装本体的中心处，所述第一转盘与所述第二转盘间隔套设在所述适配套筒上，所述第一限位组件与所述第二限位组件均与所述第一转盘相连，所述第三限位组件与所述第四限位组件均与所述第二转盘相连。

在其中一个实施例中，多个所述连接件均为弧形连接件。

在其中一个实施例中，所述限位组件还包括拼接杆，所述传动滑块设有用于所述拼接杆穿过的安装孔，所述连接件的一端设有第一卡孔，所述拼接杆的一端与所述第一卡孔卡接配合，所述拼接杆的另一端从所述传动滑块穿出，所述限位抵触件设有第二卡孔，所述拼接杆的另一端与所述第二卡孔卡接配合，且所述传动滑块位于所述安装本体与所述限位抵触件之间。

在其中一个实施例中，所述限位抵触件包括连接板与抵触部，所述抵触部装设在所述连接板的一端，所述抵触部用于与所述方形坯料相抵触，沿朝向所述抵触部的方向在所述连接板上间隔设有多个所述第二卡孔。

在其中一个实施例中，所述抵触部包括多个第一抵触板，多个第一抵触板间隔设置在所述连接板的端部，且多个第一抵触板在所述连接板上具有高度差。