[发明专利]顶出机构及注塑模具在审
申请号: | 202110102783.4 | 申请日: | 2021-01-25 |
公开(公告)号: | CN112936773A | 公开(公告)日: | 2021-06-11 |
发明(设计)人: | 韩在忠;陈林强;宋勇 | 申请(专利权)人: | 南通银宝山新科技有限公司 |
主分类号: | B29C45/40 | 分类号: | B29C45/40;B29C45/38 |
代理公司: | 深圳市恒程创新知识产权代理有限公司 44542 | 代理人: | 刘冰 |
地址: | 226000 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 机构 注塑 模具 | ||
本发明公开了一种顶出机构及注塑模具,该顶出机构包括固定板、顶针组件及扣机组件,顶针组件可活动地设置于固定板上并用于与油缸驱动连接;扣机组件与顶针组件连接,以用于在注塑模具开模或合模时对顶针组件进行限位;其中,在注塑模具处于开模状态时,在油缸的驱动下,顶针组件自初始位置顶出至第一预设位置时,顶针组件与扣机组件脱离将成型产品的水口切除。本发明改进了模具的顶出结构,实现了水口顶出自动切除的功能,提高了产品的生产效率,降低了生产制造的成本。
技术领域
本发明涉及模具技术领域,尤其涉及一种顶出机构及注塑模具。
背景技术
在模具设计中,顶出机构是模具的重要组成部分,其主要作用是将模腔中或粘附于型芯上的成型件顶出。一般情况,顶出机构将推力施加到固定板,并通过固定板带动一个或多个抵顶成型件的顶杆或顶针,将成型于模腔中或粘附于主型芯上的成型件顶出,由此完成一次成型加工,并开始下一次的成型加工,在注射机中,顶出机构通常设置于动模侧,开模时,顶出机构随动模的运动而顶出模腔中或粘附于公模侧主型芯上的成型件。
然而,在模具模腔内的成型件一般连接有水口,一般是将成型件取下后,再对其上的水口进行手工切除,这种生产方式制造产品的生产周期长,效率较低,生产制造的成本较高。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种顶出机构及注塑模具,旨在实现水口顶出自动切除的功能,提高产品的生产效率,以降低生产制造的成本。
为实现上述目的,本发明提出一种顶出机构,应用于注塑模具,所述注塑模具包括油缸,所述顶出机构包括:
固定板;
顶针组件,可活动地设置于所述固定板上并用于与所述油缸驱动连接;以及
扣机组件,所述扣机组件与所述顶针组件连接,以用于在所述注塑模具开模或合模时对所述顶针组件进行限位;
其中,在所述注塑模具处于开模状态时,在所述油缸的驱动下,所述顶针组件自初始位置顶出至第一预设位置时,所述顶针组件与所述扣机组件脱离将成型产品的水口自动切除。
在一实施例中,所述固定板上设有导柱组件,所述顶针组件包括:
第一顶针板,所述第一顶针板通过所述导柱组件与所述固定板活动连接,所述第一顶针板上插设有用于顶出成型产品的第一顶杆;
第二顶针板,所述第二顶针板通过所述导柱组件与所述固定板活动连接,所述第二顶针板上插设有用于顶出成型产品的第二顶杆;以及
第三顶针板,所述第三顶针板通过所述导柱组件与所述固定板活动连接,所述第三顶针板上插设有用于顶出成型产品的第三顶杆;
在所述注塑模具处于开模状态时,在所述油缸的驱动下,所述第一顶针板和所述第二顶针板自所述初始位置顶出至所述第一预设位置时,所述第一顶针板与所述扣机组件脱离将成型产品的水口切除,所述第二顶针板顶出至与所述第三顶针板贴合的位置时,所述第一顶杆、所述第二顶杆和所述第三顶杆同步下降,以将成型产品顶出;
在所述注塑模具处于合模状态时,在所述油缸的驱动下,所述第三顶针板复位至所述扣机组件关闭状态,并带动所述第一顶针板和所述第二顶针板复位至所述初始位置,以完成合模。
在一实施例中,所述第一顶杆为直顶杆,所述第二顶杆为直顶杆,所述第三顶杆为斜顶杆。
在一实施例中,所述第一顶杆的顶出端设有用于与成型产品抵接的第一推块;
所述第二顶杆的顶出端设有用于与成型产品抵接的第二推块;
所述第三顶杆的顶出端设有用于与成型产品抵接的第三推块。
在一实施例中,所述第三推块内设有水口弹针,以用于将粘接于其上的水口弹出。
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