[发明专利]一种锻压机床生产用刀具全面保养装置

说明书

本发明提供一种锻压机床生产用刀具全面保养装置，相邻所述顶杆的底部贴合有套接杆，所述套接杆套接在螺纹柱的外表面，且套接杆的外表面活动连接有铰接板，所述铰接板的外侧设置有毛刷头，所述毛刷头的外表面固定安装有伸缩架，且毛刷头的顶端贴合有推板，所述推板的外表面设置有储水囊。在刀库盘暂停转动时，此时卡接架在套筒内部带动金属块组之间相接触，接通线圈内部电流，保证线圈产生的磁场磁极推动磁铁，推动顶杆同时向内侧移动，顶杆挤压套接杆在螺纹柱的表面移动，从而带动铰接板向外侧扩张，铰接板带动推板挤压储水囊，同时推动毛刷头对刀库盘表面的刀具进行清洗，从而能够自动对锻压机床的每个刀具进行依次保养。

技术领域

本发明属于机床加工技术领域，尤其涉及一种锻压机床生产用刀具全面保养装置。

背景技术

锻压机床是金属和机械热加工用的设备，他只改变金属的外形状，一个完整产品的加工在经过锻压机床内部后，通常要使用到不同直径大小的刀具才能完成，这就要求设备能够支持刀库功能，现阶段在很多使用锻压机床之前，需要对内部的刀库进行维护保养。

目前刀库中的刀具数量较多，无法自动对锻压机床的每个刀具进行依次清洗，机床带来的划痕无法处理，并且在清洗过后的刀具无法进行快速烘干，清洗的水分对刀具造成锈迹，影响刀具的使用寿命，于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供锻压机床生产用刀具全面保养装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种锻压机床生产用刀具全面保养装置，由以下具体技术手段所达成：

一种锻压机床生产用刀具全面保养装置，包括保养室，所述保养室的内壁左右两侧均转动安装有转动板，所述转动板的末端活动安装有活动架，所述活动架的底端下方设置有齿轮，所述齿轮固定安装在刀库盘的外表面，且齿轮的内部卡接有卡接架，所述卡接架的底端通过扭矩弹簧安装在保养室的内部，且卡接架滑动安装在套筒的内部，所述卡接架和套筒的连接处设置有金属块组，所述保养室的内部上壁滑动安装有顶杆，所述顶杆的内部设置有磁铁，所述磁铁的相对面在保养室的内部设置有相对应的线圈，相邻所述顶杆的底部贴合有套接杆，所述套接杆套接在螺纹柱的外表面，且套接杆的外表面活动连接有铰接板，所述铰接板的外侧设置有毛刷头，所述毛刷头的外表面固定安装有伸缩架，且毛刷头的顶端贴合有推板，所述推板的外表面设置有储水囊，所述储水囊和毛刷头之间固定连接，所述毛刷头的底部固定安装有插杆，所述插杆的底端固定安装有喷气罩，相邻所述插杆均插接在按压柱的内部，所述按压柱的底端左右两侧贴合有辅助杆，所述辅助杆固定安装在活塞板的内侧表面，所述活塞板滑动安装在热气筒的内部，所述热气筒与喷气罩之间固定连接。

进一步的，所述线圈产生的磁场磁极与相对面的磁铁的磁极相同，所述线圈与金属块组之间电性连接，所述顶杆的外表面固定连接有弹簧，在活动架底端与齿轮脱离后刀库盘暂停转动，此时卡接架在套筒内部移动，带动金属块组之间相接触，接通线圈内部电流，保证线圈产生的磁场磁极推动磁铁，推动顶杆同时向内侧移动。

进一步的，所述活动架的底端为尖形机构，所述活动架和齿轮为上下对应设置，所述保养室的内壁与活动架的连接处分别设置有相对应的凸杆和滑孔，所述卡接架的顶端设置有与齿轮相对应的齿块，通过转动板旋转的同时来带动活动架进行转动，利用活动架和保养室之间凸杆和滑孔的结合来带动活动架摆动，当活动架底端的尖形与齿轮啮合后，来带动刀库盘转动部分角度。

进一步的，所述顶杆的底部设置有与套接杆相对应的斜杆，所述铰接板以螺纹柱的中心为准呈左右对称设置，所述铰接板的内部由连杆铰接而成。

进一步的，所述转动板与驱动轴之间固定连接，所述热气筒和喷气罩的连接处设置有单向阀，所述喷气罩和毛刷头为上下平行设置，且喷气罩和伸缩架与刀库盘为左右对应设置。