[发明专利]一种汽车钣金生产工艺

权利要求书

1.一种汽车钣金生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：

S1、下料：根据设计图纸将测量后的原料板材放在剪板机上分切；

S2、数控加工：将步骤S1中分切后的板料放在数控冲床上按照设计图纸冲孔、开角并冲压成型；

S3、抛光：对步骤S2中冲压成型的钣金件表面打磨抛光，将数控加工产生的毛刺去除；

S4、清洗：通过清洗设备将步骤S3中钣金件表面的保护油膜洗去；

S5、喷漆：将步骤S4中洗去保护油膜的钣金件送入喷漆设备中进行喷漆；

S6、烘干：将步骤S5中喷漆后的钣金件放入烘干设备中烘干，烘干设备内部设有转盘，喷漆后的钣金件水平搁置在转盘上缓慢旋转烘干；

S7、入库：将步骤S6中烘干后的钣金件经检测验收后入库，入库储存时相邻的两个钣金件之间留有空隙；

本生产工艺所采用的喷漆设备包括收集盒(2)、横向调节机构(6)、喷漆机构(7)、旋转机构(8)、托板(9)和压板(19)，所述收集盒(2)顶端面上水平固定有底板(1)，所述底板(1)的一端壁竖直固定有竖板(3)，所述竖板(3)顶端固定有与底板(1)水平对称的顶板(4)，所述顶板(4)顶端面上设有漆料罐(5)；

所述底板(1)顶端面上水平转动安装有托板(9)，所述顶板(4)底端面上转动安装有旋转板(17)，所述旋转板(17)底端面上垂直并排安装有多根第一电动推杆(18)，多根所述第一电动推杆(18)的伸缩端水平固定有压板(19)，所述压板(19)与托板(9)平行对称；

所述竖板(3)靠近底板(1)的一端面上通过横向调节机构(6)设有喷漆机构(7)，所述喷漆机构(7)包括水平设置的第二电动推杆(29)以及安装在第二电动推杆(29)伸缩端的漆料喷头(30)，所述漆料喷头(30)通过软管与漆料罐(5)接通；

位于所述托板(9)靠近竖板(3)一侧的底板(1)上开设有与收集盒(2)内部连通的槽口(10)，所述收集盒(2)远离竖板(3)的一端安装有与收集盒(2)内部连通的风机(12)，位于所述槽口(10)和风机(12)之间的收集盒(2)内部设有滤板(21)。

2.根据权利要求1所述的一种汽车钣金生产工艺，其特征在于：所述旋转机构(8)包括第一锥形齿轮(31)、第二锥形齿轮(32)和第三电机(33)，所述第一锥形齿轮(31)水平转动安装在顶板(4)顶端面上且与旋转板(17)转轴处连接固定，所述第一锥形齿轮(31)的一侧竖直啮合有第二锥形齿轮(32)，所述第二锥形齿轮(32)远离第一锥形齿轮(31)的一端驱动连接有第三电机(33)，所述第三电机(33)固定在顶板(4)顶端面上。

3.根据权利要求1所述的一种汽车钣金生产工艺，其特征在于：所述横向调节机构(6)包括调节板(23)、第二固定板(25)、第二螺杆(26)、第二电机(27)和滑块(28)，所述调节板(23)水平滑动抵接在竖板(3)靠近底板(1)的一端面上，所述调节板(23)靠近底板(1)一端面的两侧均垂直固定有第二固定板(25)，两块所述第二固定板(25)之间水平转动安装有第二螺杆(26)，其中一块所述第二固定板(25)上固定安装有与第二螺杆(26)驱动连接的第二电机(27)，所述第二螺杆(26)上螺纹套设有滑动抵接在调节板(23)上的滑块(28)，所述第二电动推杆(29)垂直安装在滑块(28)远离调节板(23)的一端壁上。

4.根据权利要求1所述的一种汽车钣金生产工艺，其特征在于：所述竖板(3)远离底板(1)的一端面上滑动抵接有与调节板(23)相互对称的调节块(22)，所述调节块(22)靠近竖板(3)一端壁的两侧均设有连接块(24)，两块所述连接块(24)贯穿所述竖板(3)与调节板(23)固定连接，且所述竖板(3)上竖直并排开设有两道供连接块(24)滑动的滑槽(11)。

5.根据权利要求4所述的一种汽车钣金生产工艺，其特征在于：所述调节块(22)上居中竖直螺纹穿设有第一螺杆(15)，所述第一螺杆(15)的顶端及底端均与固定在竖板(3)上的第一固定板(14)转动连接，且其中一块所述第一固定板(14)上固定安装有与第一螺杆(15)驱动连接的第一电机(16)。