[发明专利]一种剪切刀系

说明书

本发明公开了一种剪切刀系，主要由主轴、偏转夹角毁形刀片和隔环组成，偏转夹角毁形刀片和隔环与主轴配合段截面为正多边形，偏转夹角毁形刀片正多边形安装孔相对毁形齿有一个固定的偏转夹角。在偏转夹角毁形刀片加工工艺和装配工艺良好的情况下实现了主轴上刀片螺旋排布更平滑的过渡，经济性良好，显著降低生产成本，便于组织生产。

技术领域

本发明涉及一种剪切刀系，尤其是一种用相同的刀片实现刀片在主轴上更平滑的螺旋分布的剪切刀系。

背景技术

通常剪切毁形装置的主轴安装刀片的位置截面形状为正六边形，为了使剪切力集中以及保证剪切工况的平稳，主轴上的多片刀片常采用相邻刀片间隔一定角度形成螺旋排布的方式布置，正六边形的截面对应的相邻刀片角度为60度，形成的螺旋线太粗糙不够理想。

为了实现主轴上刀片螺旋排布更平滑的过渡，一是可以增加主轴截面形状边数，如正七边形、正八边形、正九边形……；二是可以将每一片刀片的安装孔角度依次旋转一定角度，每一片刀片的安装孔角度都不一样，即每一片刀片都不一样。

上述两种技术方案都能解决问题，技术方案可行，但经济性差，实现的成本较高，如何更经济的实现主轴上刀片螺旋排布更平滑的过渡成为亟待解决的问题。

发明内容

为了更经济的实现主轴上刀片螺旋排布更平滑的过渡，本发明提供一种剪切刀系，使用统一规格的毁形刀片，实现主轴上刀片螺旋排布更平滑的过渡。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：剪切刀系要由主轴、偏转夹角毁形刀片和隔环组成，偏转夹角毁形刀片和隔环与主轴配合段截面为正多边形，偏转夹角毁形刀片正多边形安装孔相对毁形齿有一个固定的偏转夹角，偏转夹角的度数数值等于360度除以多边形边数再除以4。偏转夹角毁形刀片在主轴上的安装规律是轴线方向奇数位和偶数位偏转夹角毁形刀片相邻位置依次翻转180度安装，圆周方向所有偏转夹角毁形刀片顺着正多边形相邻边依次安装。

以本发明的正六边形实施例进一步说明，剪切刀系主要由主轴、偏转夹角毁形刀片和隔环组成，偏转夹角毁形刀片和隔环与主轴配合段截面为正六边形，偏转夹角毁形刀片正六边形安装孔相对毁形齿有一个15度的偏转夹角。偏转夹角毁形刀片在主轴上的安装规律是轴线方向奇数位和偶数位偏转夹角毁形刀片相邻位置依次翻转180度安装，圆周方向所有偏转夹角毁形刀片顺着正多边形相邻边依次安装。正六边形实施例偏转夹角毁形刀片圆周方向相邻间隔为30度，相对常规毁形刀片相邻间隔60度减小了一半，实现了主轴上刀片螺旋排布更平滑的过渡。

本发明所述的一种剪切刀系，偏转夹角毁形刀片为统一规格全部一致，便于生产组织、批量生产。而常规安装孔角度各不相同的刀片有几个角度就要生产几个规格，生产组织困难。

本发明所述的一种剪切刀系，组装时偏转夹角毁形刀片正一片反一片顺着正多边形相邻边依次安装，安装工艺性好效率高。而常规安装孔角度各不相同的刀片在安装前需清理出一套刀片，按角度大小排序再进行装配

本发明的有益效果是，在偏转夹角毁形刀片加工工艺和装配工艺良好的情况下实现了主轴上刀片螺旋排布更平滑的过渡，经济性良好，显著降低生产成本，便于组织生产。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明正六边形单齿实施例轴测图；

图2为本发明正六边形单齿实施例偏转夹角毁形刀片外形图；

图3为本发明正六边形五齿实施例偏转夹角毁形刀片外形图；

图4为常规正六边形刀系组件轴测图；

图5为常规正六边形刀系组件单齿毁形刀片外形图；

图中1. 主轴，2. 偏转夹角毁形刀片，3. 隔环，4.常规毁形刀片。

具体实施方式