[发明专利]LCD光固化3D打印均光优化补偿装置及方法

权利要求书

1.一种LCD光固化3D打印均光优化补偿方法，其特征在于，包括以下步骤：

SA01、开启LCD光固化打印机并将半透光单元覆盖于LCD屏背光面使光源照射于整个LCD屏；

SA02、控制单元通过图像拍摄单元获取在LCD屏全屏曝光时半透光单元背光面上显示的半透光图像并获取半透光图像上全屏范围内的图像像素的初始灰度值；

SA03、控制单元判断所有初始灰度值的平均灰度值是否低于预设阈值；如果判断平均灰度值低于预设阈值，则进行步骤SA09；如果判断平均灰度值不低于预设阈值，则进行步骤SA04；

SA04、控制单元通过移动存储设备或网络或计算机输入待打印图形的灰度掩膜切片图像并获取每个灰度掩膜切片中各像素的掩膜灰度值；

SA05、控制单元提取各个初始灰度值中的非零最小值作为第N参考值并将各个初始灰度值减第N参考值得到各像素第N灰度补偿差值并形成灰度补偿差值表；

SA06、控制单元将每个灰度掩膜切片图像各像素点的掩膜灰度值对应减去灰度补偿差值表中各值得到每个灰度掩膜切片图像的优化灰度值并形成优化灰度表；

SA07、控制单元判断各个优化灰度值是否都大于或等于预设值；如果判断出各个优化灰度值中存在小于预设值的数值，则执行步骤SA10；如果判断出优化灰度表中的各值都大于或等于预设值，则进行步骤SA08；

SA08、控制单元根据得到的每个灰度掩膜切片图像优化灰度值对各个切片掩膜图像进行光固化打印，之后进入执行步骤SA11；

SA09、手动调节或控制单元调节增强3D打印机光源照射强度使半透光单元背光面增亮，之后进入执行步骤SA02；

SA10、控制单元提取第N灰度补偿差值中的非零最小值作为第N+1参考值，再将各个初始灰度值减第N+1参考值得第N+1灰度补偿差值并形成灰度补偿差值表，之后进入执行步骤SA06；

SA11、流程结束。

2.一种LCD光固化3D打印均光优化补偿方法，其特征在于，包括以下步骤：

SB01、开启LCD光固化打印机并将半透光单元覆盖于LCD屏背光面使光源照射于整个LCD屏；

SB02、控制单元通过图像拍摄单元获取在LCD屏全屏曝光时半透光单元背光面上显示的半透光图像并获取半透光图像上全屏范围内的图像像素的初始灰度值；

SB03、控制单元判断所有初始灰度值的平均灰度值是否低于预设阈值；如果判断平均灰度值低于预设阈值，则进行步骤SB09；如果判断平均灰度值不低于预设阈值，则进行步骤SB04；

SB04、控制单元通过移动存储设备或网络或计算机输入待打印图形的灰度掩膜切片图像并获取每个灰度掩膜切片中各像素的掩膜灰度值；

SB05、控制单元提取各个初始灰度值中的非零第N小值作为第N参考值，再将各个初始灰度值减第N参考值得到第N灰度补偿差值并形成灰度补偿差值表；

SB06、控制单元将每个灰度掩膜切片图像各像素点的掩膜灰度值对应减去灰度补偿差值表中各值得到每个灰度掩膜切片图像的优化灰度值并形成优化灰度表；

SB07、控制单元判断各个优化灰度值是否都大于或等于预设值，则执行步骤SB10；如果判断出优化灰度表中的各值都大于或等于预设值，则进行步骤SB08；

SB08、控制单元根据得到的每个灰度掩膜切片图像优化灰度值对各个切片掩膜图像进行光固化打印，之后进入执行步骤SB11；

SB09、手动调节或控制单元调节增强3D打印机光源照射强度使半透光单元背光面增亮，之后进入执行步骤SB02；

SB10、控制单元提取各个初始灰度值中的非零第N+1小值作为第N+1参考值，再将各个初始灰度值减第N+1参考值得第N+1灰度补偿差值并形成灰度补偿差值表，之后进入执行步骤SB06；

SB11、流程结束。