[发明专利]一种连铸保护渣浆料粘度在线测试装置及方法

说明书

本发明公开了一种连铸保护渣浆料粘度在线测试装置，包括研磨搅拌组件、粘度测定组件和控制器，所述研磨搅拌组件包括搅拌机、搅拌杯以及氧化锆珠，所述氧化锆珠置于搅拌杯内，所述粘度测定组件包括用于承接搅拌杯内研磨搅拌完成后的浆液的漏斗以及位于漏斗下方的烧杯，漏料口和漏斗的出料口处均设有阀门开关，烧杯连接称重器用于实时测量烧杯重量变化，称重器与控制器电连接以将重量变化结果反馈到控制器。本发明还公开了一种连铸保护渣浆料粘度在线测试方法，该方法以浆料流出时间表征浆料黏度的大小，并用控制器实时在线计算并显示流出时间与浆料流出质量的关系，所以其具有测量快速、便捷以及测量误差小的优点。

技术领域

本发明属于连铸保护渣技术领域，尤其涉及一种连铸保护渣浆料粘度在线测试装置及方法。

背景技术

连铸保护渣是作用于连铸结晶器钢液表面的一种重要功能材料，连铸保护渣颗粒均匀性及强度是衡量连铸保护渣产品质量的重要指标，合适的连铸保护渣浆料黏度对保障保护渣颗粒均匀性及强度有着重要作用。

连铸保护渣在制浆过程中，浆料黏度的大小主要由加水量和粘结剂加入量决定，保护渣生产企业仅凭传统经验控制浆料黏度，使得浆料黏度的测定缺乏理论依据。目前，暂无科学的方法表征保护渣浆料黏度的大小，从而无法保障连铸保护渣喷雾造粒过程的颗粒均匀性及强度，最终影响连铸保护渣产品的理化性能和冶金性能。。

目前测量浆料粘度的仪器有旋转粘度计，然而由于连铸保护渣浆料属于非牛顿流体，其粘度将随着剪切速率的变化而变化，所测粘度值为变量，所以无法定量衡量保护渣浆料粘度特性，从而无法控制浆料的加水量和粘结剂加入量。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是：如何提供一种连铸保护渣浆料粘度在线测试装置，其具有测量快速、便捷以及测量误差小的优点。

为了解决上述技术问题，本发明采用了如下的技术方案：

一种连铸保护渣浆料粘度在线测试装置，包括研磨搅拌组件、粘度测定组件和控制器，所述研磨搅拌组件包括搅拌机、搅拌杯以及氧化锆珠，所述氧化锆珠设置于搅拌杯内，搅拌杯底部设有漏料口，所述漏料口处设有滤网，所述搅拌机包括搅拌器以及驱动搅拌器转动的电机，搅拌器一端连接电机的输出轴并由电机带动搅拌器的搅拌部在搅拌杯内旋转搅拌，所述控制器与电机电连接以控制电机转速，所述粘度测定组件包括用于承接搅拌杯内研磨搅拌完成后的浆液的漏斗以及位于漏斗下方的烧杯，漏料口和漏斗的出料口处均设有阀门开关，所述烧杯连接称重器用于实时测量烧杯重量变化，称重器与控制器电连接以将重量变化结果反馈到控制器。

作为优化，还包括底座，所述底座上竖直设有支撑轴，所述电机、搅拌杯和漏斗均通过横杆与支撑轴连接，且电机、搅拌杯和漏斗从上到下依次分布，所述搅拌器包括搅拌轴和设置在搅拌轴上的搅拌叶，所述搅拌轴竖直设置，其顶端伸出搅拌杯并与倒置的电机的输出轴连接，搅拌叶位于搅拌杯内用于旋转搅拌。

作为优化，所述称重器为电子天平，其放置于底座上，烧杯放置于所述称重器上。

作为优化，所述搅拌杯顶部设有杯盖，所述杯盖由两块半圆形盖板拼接而成，两块半圆形盖板的中心均开设有半圆形通槽，两半圆形通槽配合形成供搅拌轴穿过的通道。

作为优化，所述横杆的一端与一锁紧块固连，所述锁紧块中心竖直开设有与支撑轴相匹配的通孔以使得锁紧块刚好套设在支撑轴上，所述锁紧块上沿垂直于支撑轴方向开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔中配合设有螺柱，所述螺柱的一端抵紧在支撑轴上以将锁紧块锁紧在支撑轴上。

作为优化，所述漏斗连接水平杆，水平杆固连在一竖杆上部，所述竖杆下部通过横杆与支撑轴连接，水平杆与漏斗连接的部分呈环状，漏斗上部卡设其中。

本发明还提供了一种连铸保护渣浆料粘度在线测试方法，包括以下步骤：