[发明专利]液压软管内壁清洗装置及方法

说明书

本发明涉及一种液压软管内壁清洗装置及方法，属于冶金设备清洗技术领域。装置包括套筒(4)、拉动件(2)和清洗头(3)，拉动件(2)的一端与清洗头(3)连接。方法包括：a、制作清洗装置；b、将清洗头(3)塞入套筒(4)内，并将套筒(4)的一端置于液压软管(5)内；c、保持清洗头(3)不动，将套筒(4)拉出；d、将清洗头(3)拉出。实际只需将清洗头(3)塞入套筒(4)后，将套筒(4)塞入液压软管(5)，先后将套筒(4)和清洗头(3)拉出，就可实现清理液压软管(5)内壁的目的。解决现有液压软管(5)较长，现有技术采用压缩空气清除造成压缩空气沿程压力损失不能彻底清除液压软管(5)内壁杂质的问题。

技术领域

本发明涉及一种液压软管内壁清洗装置及方法，属于冶金设备清洗技术领域。

背景技术

在液压传动系统中，液压油的主要功能是传递动力、分隔和润滑运动部件。若液压油中存在固体颗粒将会造成系统部件磨损，导致效率损失，降低部件寿命和可靠性。为保证系统连续运行和延长部件使用寿命，确保液压油液清洁至关重要。而液压系统中固体污染物的数量对系统启动时初始运行的可靠性和随后的元件寿命会造成很大的影响，因此部件在制造后和使用前应清洁到适宜的水平。

液压软管是影响液压油液清洁度的潜在污染源，因为液压软管制造工艺会造成污染，其最主要的污染在软管切割时，此外在软管装配、扣压和储存也会造成污染。

工程机械用液压软管为确保软管内壁清洁度的方法是，软管按照需要长度切割后，用尺寸适宜的海绵块放置于软管内壁端口，然后再将此端口对准金属锥体后，打开压缩空气管道控制球阀，从而实现清洗软管内壁。

由于冶金设备液压软管长度比工程机械液压软管长度较长，采用工程机械液压软管内壁清洗方法对冶金设备液压软管进行清洗时。由于软管较长，压缩空气沿程压力损失不能彻底清除软管内壁杂质。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是现有技术采用压缩空气清除，由于液压软管较长，造成压缩空气沿程压力损失不能彻底清除液压软管内壁杂质。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：液压软管内壁清洗装置，包括套筒和清洗件，所述清洗件包括拉动件和清洗头，拉动件的一端与清洗头连接，清洗头可置于套筒内。

其中，上述装置中所述拉动件为杆状结构。

进一步，上述装置中所述拉动件远离清洗头一端设置有拉环。

进一步，上述装置中所述拉环的直径小于套筒内径的2.5～3.5mm。

其中，上述装置中所述清洗头为海绵块。

其中，上述装置中所述清洗件的长度大于套筒长度50～100mm。

液压软管内壁清洗方法，包括如下步骤：

a、制作清洗装置；

b、将步骤a中的清洗头塞入套筒内，并将套筒的一端置于液压软管内；

c、保持清洗头不动，将套筒从液压软管内拉出；

d、将清洗头从液压软管内拉出。

其中，上述方法中步骤a中的套筒外径比液压软管内径小3～3.5mm。

其中，上述方法中还包括步骤e，将步骤d得到的液压软管按照工程机械液压软管内壁清洗方法进行清洗。

进一步，上述方法中还包括步骤f，将步骤e得到的液压软管安装完成后，再采用水基或油基流体冲洗。