[发明专利]一种铜铝温轧复合板及其制备方法和应用

权利要求书

1.一种铜铝温轧复合板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

将铜板带置于加热的第一含铝板带的表面，在保护条件下进行第一温轧复合，得到板材坯料；所述第一含铝板带为纯铝板带或铝合金板带；所述第一温轧复合第一道次的加工率为20~45%；所述第一温轧复合的总变形量为25~75%；所述第一含铝板带的加热温度为其液相线以下70~260℃，所述第一温轧复合时铜板带的温度为180~580℃；

将所述板材坯料依次进行退火和冷轧，得到铜铝温轧复合板。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述第一温轧复合的轧制速度为0.5~10m/min。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，进行退火前，还包括：将第二含铝板带置于所述板材坯料中第一含铝板带的表面，将所述板材坯料与第二含铝板带进行第二常温轧制复合；所述第二含铝板带为纯铝板带、铝合金板带或者铜铝复合板带。

4.根据权利要求1或3所述的制备方法，其特征在于，所述退火在保护气体的保护下进行，所述保护气体为N₂和H₂的混合气体，所述N₂和H₂的体积比为2:3，所述保护气体的流量30~100m³/h。

5.根据权利要求1或3所述的制备方法，其特征在于，所述退火的温度为300~400℃，保温时间为8~15h。

6.根据权利要求1或3所述的制备方法，其特征在于，所述冷轧的道次加工率为15~35%，所述冷轧的速度为10~300m/min，所述冷轧总的变形量为15~99%。

7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述铜板带的厚度为0.1~4.0mm，所述第一含铝板带的厚度为1~10mm。

8.权利要求1~7任一项所述制备方法制备得到的铜铝温轧复合板，包括第一含铝板层和位于所述第一含铝板层表面的铜层；所述第一含铝板层为纯铝板层或铝合金板层。

9.根据权利要求8所述的铜铝温轧复合板，其特征在于，还包括位于所述第一含铝板层表面的第二含铝板层；所述第二含铝板层为纯铝板层、铝合金板层或者铜铝复合板层。

10.权利要求8或9所述铜铝温轧复合板在制备5G基站滤波器、转换材料或金具材料中的应用。