[发明专利]轴状工件内孔直线度的测量方法

权利要求书

1.一种轴状工件内孔直线度的测量方法，其特征在于，所述测量方法包括：

确定待测工件的基准轴线，所述基准轴线为所述待测工件的两个端面的中心之间的连线，所述基准轴线与所述端面垂直；

确定所述待测工件的多个测量截面，各所述测量截面沿所述待测工件的基准轴线依次间隔排布，且垂直于所述待测工件的基准轴线；

在所述测量截面内标定十字线，所述十字线包括相互垂直的第一直线段和第二直线段，所述第一直线段和所述第二直线段的交点与所述基准轴线相交；

基于所述测量截面与对应的所述十字线，确定外圆检测点，所述外圆检测点为所述十字线与所述测量截面的外边缘的交点；

检测各所述外圆检测点对应的外圆跳动值，所述外圆跳动值为所述外圆检测点与所述基准轴线之间的距离，和所述端面的半径之间的偏差值；

检测各所述外圆检测点处的实际壁厚；

基于各所述外圆跳动值和所述实际壁厚，计算得到各所述测量截面的外圆中心偏移值，所述外圆中心偏移值为所述测量截面的实际圆心到所述基准轴线与所述测量截面的交点之间的距离；

基于各所述外圆中心偏移值，得到所述待测工件的内孔的直线度。

2.根据权利要求1所述的测量方法，其特征在于，所述基于各所述外圆跳动值和所述实际壁厚，计算得到各所述测量截面的外圆中心偏移值，包括：

确定所述第一直线段的中点和所述第二直线段的中点；

分别计算各所述测量截面在所述第一直线段方向和所述第二直线段方向的单向偏移值，所述单向偏移值为在所述测量截面内，所述第一直线段或所述第二直线段的中点与所述待测工件的基准轴线之间的距离；

基于所述单向偏移值，计算得到各所述测量截面的外圆中心偏移值。

3.根据权利要求2所述的测量方法，其特征在于，所述分别计算各所述测量截面在所述第一直线段方向和所述第二直线段方向的单向偏移值，包括：

通过以下公式进行计算所述单向偏移值：

其中，X_中心为各个所述测量截面沿所述第一直线段所在方向的单向偏移值，Y_中心为各个所述测量截面沿所述第二直线段所在方向的单向偏移值；A、B、C、D为各所述测量截面对应的外圆检测点；A_壁厚、B_壁厚、C_壁厚、D_壁厚分别为A、B、C、D四个所述外圆检测点对应的所述实际壁厚，A_跳动、B_跳动、C_跳动、D_跳动分别为A、B、C、D四个所述外圆检测点对应的所述外圆跳动值。

4.根据权利要求2所述的测量方法，其特征在于，所述基于所述单向偏移值，计算得到各所述测量截面的外圆中心偏移值，包括：

利用勾股定理和各所述测量截面的所述单向偏移值，计算得到所述外圆中心偏移值。

5.根据权利要求1所述的测量方法，其特征在于，所述基于各所述外圆中心偏移值，得到所述待测工件的内孔的直线度，包括：

基于所述十字线和所述外圆中心偏移值，确定各所述测量截面的实际中心点；

连接分别靠近所述待测工件两端的所述测量截面的实际中心点，得到所述待测工件的实际轴线；

基于各所述测量截面的实际中心点以及所述实际轴线，得到所述待测工件的内孔的直线度。

6.根据权利要求5所述的测量方法，其特征在于，所述基于各所述测量截面的实际中心点以及所述实际轴线，得到所述待测工件的内孔的直线度，包括：

计算各所述测量截面的实际中心点到所述实际轴线的距离；

将各所述测量截面的实际中心点到所述实际轴线的距离中的最大值，作为所述待测工件的内孔直线度。

7.根据权利要求1所述的测量方法，其特征在于，所述检测各所述外圆检测点对应的外圆跳动值，包括：

提供千分表；

利用所述千分表对所述测量截面上的各外圆检测点进行检测，记录各所述外圆检测点对应的外圆跳动值。