[发明专利]一种金属板材冲压控制系统

说明书

本发明涉及冲压技术领域，且公开了一种金属板材冲压控制系统，包括放料装置、控制箱和冲压装置；所述放料装置包括底座、固定座、连接座、侧板、传动盘、皮带、伺服电机、连接轴、双轴液压缸和料轴；所述固定座安装在底座的顶部，所述双轴液压缸设置两个且镶嵌在固定座的内部，所述双轴液压缸的两端分别与底座上的两个连接座连接。该金属板材冲压控制系统，通过液压缸带动活动板下移，使得冲压上模与冲压下模重合，从而在金属板材上冲压形成工件，利用导向机构对金属板材进行导向，避免金属板材偏移，配合放料装置间断放料，使得金属板材不断向冲压装置移动，使得冲压装置不断对金属板材进行冲压，如此提高工作效率。

技术领域

本发明涉及冲压技术领域，具体为一种金属板材冲压控制系统。

背景技术

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工，合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的钢材中，有60～70％是板材，其中大部分经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包，容器的壳体，电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件。

目前金属板材经过冲压形成工件，在冲压的过程中，金属板材容易移动，且容易卡顿，为此我们提出了一种金属板材冲压控制系统。

发明内容

针对现有技术存在的上述不足，本发明提供了一种金属板材冲压控制系统。

本发明提供如下技术方案：一种金属板材冲压控制系统，包括放料装置、控制箱和冲压装置；

所述放料装置包括底座、固定座、连接座、侧板、传动盘、皮带、伺服电机、连接轴、双轴液压缸和料轴；

所述固定座安装在底座的顶部，所述双轴液压缸设置两个且镶嵌在固定座的内部，所述双轴液压缸的两端分别与底座上的两个连接座连接，所述侧板安装在连接座的顶部，且连接轴与侧板转动连接，所述料轴安装在两个连接轴之间；

所述伺服电机安装在一个固定座上，所述传动盘设置两个且分别安装有伺服电机输出轴和一个连接轴上，且两个传动盘之间通过皮带传动连接；

所述冲压装置包括底板、加固块、工作台、导柱、顶板、活动板、导向机构、冲压上模、冲压下模和液压缸；

所述加固块设置两个且对称安装在底板的顶部，所述工作台安装在两个加固块的顶端，所述导柱设置四个且安装在工作台顶部的四角，所述顶板安装在四个导柱的顶端，所述活动板的四角与四个导柱之间均为滑动连接，所述液压缸安装在顶板的顶部，且液压缸的移动轴贯穿顶板且与活动板连接，所述冲压上模安装在活动板的底部，所述冲压下模安装在工作台的顶部，所述导向机构设置两个且分别安装在位于冲压下模两端的工作台上；

所述控制箱内置控制器，且伺服电机、双轴液压缸和液压缸均与控制器电性连接。

优选的，两个所述连接轴上安装有紧固螺栓，所述料轴的两端通过螺栓分别与两个连接轴连接。

优选的，所述连接座的底部安装有滑轨，且连接座通过滑轨与底座的顶部滑动连接。

优选的，所述工作台上开设有位于冲压下模的下料口，且底板上放置有位于两个加固块之间的存放箱。

优选的，所述导向机构由两个支撑杆和两个导向辊组成，两个导向辊的均安装在两个支撑杆之间，且导向辊与支撑杆之间为转动连接。

优选的，所述冲压下模上安装有压力传感器，且压力传感器与控制器电性连接。

优选的，所述控制箱表面安装有控制面板，且控制面板与控制器电性连接。

优选的，所述活动板的四角均镶嵌有导套，且活动板通过导套与导柱滑动连接。