[发明专利]一种驻极处理的改性聚丙烯熔喷布的制备方法

权利要求书

1.一种驻极处理的改性聚丙烯熔喷布的制备方法，其具体步骤如下：

(1)聚丙烯改性和造粒：将原料聚丙烯与纳米二氧化硅SiO₂按比例加入高速混合机中搅拌，再将混合好的原料加入双螺杆挤出机中熔融挤出，经水浴冷却和切割，得到SiO₂改性聚丙烯母粒；

(2)熔喷制备工艺：

a)将SiO₂改性聚丙烯母粒熔融，并用计量泵推入喷丝板，将改性聚丙烯熔体从喷丝孔挤出；

b)挤出喷丝孔的熔体在高速热空气的牵伸下被拉成超细纤维，并在凝网帘上冷却，粘合形成纤网，制备含SiO₂的聚丙烯熔喷布；

(3)驻极体制备工艺：

将步骤(2)中得到的聚丙烯熔喷布通过高压电晕放电装置进行驻极处理，即得驻极处理的SiO₂改性聚丙烯熔喷布。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于步骤(1)中纳米二氧化硅SiO₂和聚丙烯的质量百分含量分别为1-5％和95-99％。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于步骤(1)中高速混合机的转速为2400-2600r/min，搅拌时间为35-45分钟。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于步骤(1)中熔融挤出温度为210-220℃；混合物的熔融指数为1100-1500g/10min。

5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于纳米二氧化硅的粒径为20-50nm。

6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于所述喷丝板孔直径为0.2-0.6μm；长径比为10-18。

7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于所述的喷丝板温度为230-280℃；计量泵频率为20-30Hz。

8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于所述的高速热空气的温度为220-240℃；热风频率为20-40Hz。

9.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于驻极电压为30-40kV；驻极距离为4-6cm。

10.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于所制备得到的SiO₂改性聚丙烯熔喷布的纤维直径范围为2-6μm。