[发明专利]一种带混料功能的自动上料装置

说明书

本发明提供一种带混料功能的自动上料装置，包括混料仓，混料仓顶部开设有进料口，混料仓内部平行设置有第一螺旋杆以及第二螺旋杆，混料仓外部设置有动力输出机构，动力输出机构用于给第一螺旋杆以及第二螺旋杆输出旋转动力，混料仓底部远离动力输出机构的一端设置有出料机构，混料仓内设置有料位传感器，混料仓外部还设置有PLC控制器，PLC控制器分别与料位传感器、动力传输机构以及出料机构电连接，本发明能够保证混料均匀度的同时方便均匀出料，以解决现有的设备在混料和出料的兼容性上存在不足的问题。

技术领域

本发明涉及混料设备技术领域，尤其涉及一种带混料功能的自动上料装置。

背景技术

在原料的生产加工过程中，需要使用混料设备对原料进行混料，混料后需要使用上料设备或者人工将料物送入生产设备内，通常情况下都是将混料和上料分开进行，在这两个加工过程中都需要配备人力进行看管和操作，需要耗费较大的人力，现有的设备很难同时满足混料和上料两种功能，上料设备中对于料物混合的均匀度存在不足，混料设备不能满足均匀出料的需求，导致生产效率较低。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种带混料功能的自动上料装置，能够保证混料均匀度的同时方便均匀出料，以解决现有的设备在混料和出料的兼容性上存在不足的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种带混料功能的自动上料装置，包括混料仓，所述混料仓顶部开设有进料口，所述混料仓内部平行设置有第一螺旋杆以及第二螺旋杆，所述混料仓外部设置有动力输出机构，所述动力输出机构用于给第一螺旋杆以及第二螺旋杆输出旋转动力，所述混料仓底部远离动力输出机构的一端设置有出料机构；

所述混料仓内设置有料位传感器，所述混料仓外部还设置有PLC控制器，所述PLC控制器分别与料位传感器、动力传输机构以及出料机构电连接；

所述第一螺旋杆上的螺旋叶片的螺旋方向与第二螺旋杆上的螺旋叶片的螺旋方向相同，所述第一螺旋杆和第二螺旋杆的旋转方向相反，且第一螺旋杆和第二螺旋杆均朝向混料仓的内侧旋转；

从动力输出机构到出料机构的方向上所述第一螺旋杆依次设置有第一储料段、第一搅料传输段、第一挤压搅料段以及第二搅料传输段，所述第一储料段设置有拨料板，所述第一搅料传输段和第二搅料传输段的螺距大于第一挤压搅料段的螺距；

从动力输出机构到出料机构的方向上所述第二螺旋杆依次设置有第三搅料传输段、第二挤压搅料段、第四搅料传输段以及第二储料段，所述第三搅料传输段和第四搅料传输段的螺距大于第二挤压搅料段的螺距，所述第二储料段设置有拨料板；

所述第一储料段的长度与第二储料段的长度相同，所述第一搅料传输段与第三搅料传输段的长度相同，所述第一挤压搅料段与第二挤压搅料段的长度相同，所述第二搅料传输段与第四搅料传输段的长度相同。

进一步地，所述第一储料段占第一螺旋杆长度的10％-15％，所述第一搅料传输段占第一螺旋杆长度的30％-35％，所述第一挤压搅料段占第一螺旋杆长度的20％-25％，所述第二搅料传输段占第一螺旋杆长度的30％-35％。

进一步地，所述动力输出机构包括电机以及变速箱，所述电机的输出轴与变速箱相连接，所述变速箱靠近混料仓的一侧设置有两组联轴器，所述变速箱通过两组联轴器分别与第一螺旋杆和第二螺旋杆相连接。

进一步地，所述电机的一侧固定有连接座。

进一步地，所述第一螺旋杆和第二螺旋杆的两端与混料仓的连接处分别设置有轴承座，所述第一螺旋杆和第二螺旋杆分别通过轴承座与混料仓转动连接。

进一步地，所述出料机构包括液压缸以及出料门，所述液压缸安装在混料仓上，所述出料门与液压缸的输出杆相连接，所述出料门与混料仓底部滑动连接，所述混料仓底部对应出料门的位置开设有出料口。