[发明专利]一种火箭炮闭锁体闭锁力检测装置

说明书

本发明提供了一种火箭炮闭锁体闭锁力检测装置，所述的装置由以下零部件组成：L型杠杆、杠杆轴、压力传感器、滑座、活塞杆、拉钩、压簧、轴、手动泵、后支座、导杆、底板、压簧、销、盖板、滑块、导杆轴、前支座、梁、摆动块、摆动轴和手把。检测火箭炮闭锁体闭锁力过程中，当定向钮顶开闭锁体时，通过测量压力传感器受力并考虑L型杠杆两力臂的比值、经过换算可以得出闭锁力。本发明提供的火箭炮闭锁体闭锁力检测装置针对现有闭锁力检测设备的不足，采用了L型杠杆将闭锁力传递至压力传感器的测量方法，避免了液压式测量仪器的误差；同时测量装置重量小，方便安装和拆卸。

技术领域

本发明属于测量装置技术领域，尤其是涉及一种火箭炮闭锁体闭锁力检测装置。

背景技术

火箭炮闭锁体（参见图1）由一对弹簧板和杠杆1-2、螺栓连接而成，其作用是装填火箭弹进入定向管1-5时，火箭弹上的定向钮1-4卡在闭锁体和杠杆间的空隙中。在火箭弹发射过程中，当火箭推力达到闭锁体的闭锁力值时，定向钮冲开闭锁体，实现了火箭弹启动。闭锁力是影响火箭弹密集度的重要因素。目前，闭锁力检测设备主要有机械式和液压式两类，机械式闭锁力检测器前部卡在定向管前端面，检测器后部的定向钮固定在闭锁体与杠杆间的间隙中。当旋转后部的测力螺母时，由于检测器前部固定，测力螺母压缩弹簧并将弹簧压力通过定向钮作用于闭锁体，当弹簧力达到闭锁力时，定向钮从闭锁体脱开，此时查看测力螺母在拉杆位置（拉杆上有刻度），可以判断闭锁力大小。最后，将检测器从定向管前部取出。该设备笨重、操作费时费力；因操作时测力螺母摩擦力较大且存在弹簧刚度偏差，故而，该方法测量精度不高。

图2所示为一种液压式闭锁力检测设备。该设备从定向管后部推入后，其定向钮固定在闭锁体1-1与杠杆1-2间的间隙中，同时其尾部钩子6钩住定向管后部的卡口1-3。该设备后部为液压缸，带定向钮的杠杆通过轴2固定在液压缸内活塞杆5前端；当使用注液泵自接头向液压缸注液时，活塞杆向前运动通过定向钮顶开闭锁体，通过测量液压缸内压力后可以换算出闭锁力。此时定向钮位于闭锁体1前方，测量完成后在回程弹簧作用下，活塞杆向后运动，液压缸内液体流回注液泵；同时，因闭锁体阻碍，杠杆将绕其轴转动，并使定向钮滑离闭锁体。该检测设备安装较困难还需使用手动泵配合工作，操作效率低，系统整体体积和重量较大。

液压式闭锁力检测设备误差较大，其原因在于：1）液压缸内均有回程弹簧，检测完成后回程弹簧推动固定定向钮的活塞回至初始位置，这样测量的闭锁力包含了检测设备内的弹簧力；2）由于液压缸内密封圈存在摩擦力，测量的闭锁力要大于定向钮的实际推力。

现有闭锁力检测设备普遍存在操作效率低、体积和重量大、测量误差偏大等问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种火箭炮闭锁体闭锁力检测装置，采用了将L型杠杆将闭锁力传递至压力传感器的测量方法，避免了液压式测量仪器的误差；同时测量装置重量小，方便安装和拆卸。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：

一种火箭炮闭锁体闭锁力检测装置，其特征在于，所述的火箭炮闭锁体闭锁力检测装置包括：L型杠杆1、杠杆轴2、压力传感器3、滑座4、活塞杆5、后支座10、导杆11、压簧13、滑块16和摆动轴21；所述的导杆11后部旋接在后支座10上，导杆11前部安装在滑块16上，所述的滑块16位于前支座18的滑槽内，滑块16下方顶有压簧13；所述的L型杠杆1和压力传感器3均固定安装在滑座4上，L型杠杆长臂和短臂连接处具有杠杆轴2，L型杠杆能够绕杠杆轴2转动；所述的L型杠杆1的短臂端部向上凸出作为定向钮，长臂端部向下凸出圆柱形销，在压力传感器3对应具有安装所述的圆柱形销的销孔，所述的圆柱形销和销孔刚性连接，L型杠杆绕杠杆轴逆时针转动时，所述的圆柱形销能够脱离销孔；所述的滑座4底部套在导杆11上，滑座后部与活塞杆5连接；所述的后支座10安装在摆动轴21上，后支座10、导杆11和滑座4作为一个整体的回转部分能够绕摆动轴21转动。

优选的，所述的后支座10的上部通过轴8安装设置有拉钩6，所述的拉钩6绕轴8转动使其钩部卡在定向管1-5后部的卡口1-3。