[发明专利]一种用于涤纶工业丝纤维膨化的喷嘴组件

说明书

一种用于涤纶工业丝纤维膨化的喷嘴组件，具有化纤长丝输入通道和膨化长丝喷出通道，所述化纤长丝输入通道和膨化长丝喷出通道之间设有膨化室；所述膨化室还设有第一扰流孔，所述第一扰流孔与化纤长丝输入通道及膨化长丝喷出通道垂直；在化纤长丝输入通道与膨化室相连通的一侧，还设有若干第二扰流孔，所述若干第二扰流孔均布设置在化纤长丝输入通道周边，并且第二扰流孔接近膨化室的一端与化纤长丝输入通道的距离小于第二扰流孔另一端与化纤长丝输入通道的距离。本发明的用于涤纶工业丝纤维膨化的喷嘴组件便于精密加工、组装方便易维护，并且膨化变形效果更好。

技术领域

本发明涉及一种用于涤纶工业丝纤维膨化的喷嘴组件。

背景技术

膨化变形长丝是经物理变形处理制成的膨松长丝，一般采用涤纶高分子材料制作而成，丝条具有三维卷曲，蓬松性好、覆盖度大、回弹性好。

膨化变形长丝的制作方法一般将纺丝拉伸长丝送入喷气变形箱进行变形处理，传统的长丝膨化变形器具有通过整体切削加工形成的狭缝，成本高，狭缝内表面不易加工的很精密，使丝束变形效果差。专利文献CN2279367中提出一种利用叶片制造的长丝膨化变形器。但是这种膨化变形器(膨化喷嘴)结构复杂，易损坏，难维护，使用效果不好。

发明内容

鉴于以上情形，为了解决上述技术存在的问题，本发明提出一种便于精密加工、组装方便易维护，并且膨化变形效果更好的用于涤纶工业丝纤维膨化的喷嘴组件。

根据本发明的用于涤纶工业丝纤维膨化的喷嘴组件，具有化纤长丝输入通道和膨化长丝喷出通道，所述化纤长丝输入通道和膨化长丝喷出通道之间设有膨化室；所述膨化室还设有第一扰流孔，所述第一扰流孔与化纤长丝输入通道及膨化长丝喷出通道垂直；在化纤长丝输入通道与膨化室相连通的一侧，还设有若干第二扰流孔，所述若干第二扰流孔均布设置在化纤长丝输入通道周边，并且第二扰流孔接近膨化室的一端与化纤长丝输入通道的距离小于第二扰流孔另一端与化纤长丝输入通道的距离。

优选地，所述膨化室与膨化长丝喷出通道连通的一侧为凹弧形结构。一方面用于承受多股气流扰动冲撞的压力，使长丝在其内变形，另一方面有益于变形后的长丝最终汇聚进入膨化长丝喷出通道。

优选地，所述膨化长丝喷出通道为渐扩管，其与膨化室相连通的一端的直径小于另一端的直径。长丝在组件里的整体流动方向为从化纤长丝输入通道经膨化室至膨化长丝喷出通道，在此过程中，气流从膨化室至膨化长丝喷出通道时，由于过流断面缩小，气流速度增大，并形成一个压力差，给气流及其带动的长丝一个额外的吸引力，帮助长丝从膨化室中喷出。后方的膨化长丝喷出通道为渐扩管，一方面有利于前述吸引力的形成，另一方面也有利于避免长时间过分压缩膨化后长丝，保持其膨化变形效果。

优选地，所述化纤长丝输入通道在与膨化室相连通的一端设有缩口段，所述缩口段的直径小于化纤长丝输入通道其它部分的直径。化纤长丝输入通道较粗的段便于长丝初始穿入，较细的段便于长丝聚拢进入膨化室，在膨化室中集中接收多股气流的瞬时扰动。

优选地，所述缩口段与化纤长丝输入通道其它部分之间设有渐缩连接段。便于过渡。

优选地，所述第二扰流孔围绕化纤长丝输入通道均布设置六个，所述第一扰流孔围绕膨化长丝喷出通道均布设置三个。均布设置有利于形成均衡气流，确保膨化变形后的长丝从膨化室中部即膨化长丝喷出通道入口处喷出。

优选地，包括输入件和喷嘴，所述输入件中设有贯通输入件的化纤长丝输入通道，输入件外侧设有第二环形气槽，第二扰流孔的一端与第二环形气槽连通，第二扰流孔的另一端在化纤长丝输入通道周边与膨化室连通；所述喷嘴外侧设有第一环形气槽，第一扰流孔的两端分别与第一环形气槽和膨化室连通。将各个功能部位设置在几个可以方便拆装的零件上，便于制造和装拆维护。