[发明专利]一种利用焰心导电自动调整焰火的齿轮淬火装置

说明书

本发明公开了一种利用焰心导电自动调整焰火的齿轮淬火装置，包括仓室，所述仓室内设有向左开口的仓室空腔，所述喷焰仓内设有开口朝左的喷焰空腔，本发明内置主动识别焰火装置，可以通过判断焰心的状态来判断当前焰火是否达到要求，本发明内置多方位淬火偏转装置，可以实现三个方向的喷焰淬火，更加贴合齿轮齿面，使得齿面淬火效果更好，本发明内置齿轮定时偏转装置，可以使得齿轮一周的齿面都能均匀进行淬火工作，本发明利用焰心导电的特性进行识别焰火的强度，从而主动更改焰火，在淬火过程中能够保持焰火的稳定性，保证工件表面淬火过程稳定进行，并且通过多方位淬火偏转装置，使得齿面能够更加均匀淬火。

技术领域

本发明涉及导电相关领域，具体为一种利用焰心导电自动调整焰火的齿轮淬火装置。

背景技术

导电体是容易导电的物体，即是能够让电流通过材料，固体的导电是指固体中的电子或离子在电场作用下的远程迁移，通常以一种类型的电荷载体为主，焰火的焰心为等离子态，所以焰火的焰心可以导电，在工件表面喷焰淬火时，往往难以观察检测火焰的大小，需要通过火焰进行初步淬火观察结果来推断此时的焰火状态，从而进行调整，这种从结构反推的工序较为低效，并且淬火过程中，焰火可能因多种外界因素发生改变，并且在不同工件材料和不同部位对焰火的要求也不同，需要及时作出更改。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种利用焰心导电自动调整焰火的齿轮淬火装置，克服上述情况。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

本发明的一种利用焰心导电自动调整焰火的齿轮淬火装置，包括仓室，所述仓室内设有向左开口的仓室空腔，所述仓室空腔内设有淬火装置，所述淬火装置包括喷焰仓，所述喷焰仓内设有开口朝左的喷焰空腔，所述喷焰空腔内设有喷火头，所述喷火头固定设置在所述喷焰空腔右侧内壁上，所述喷火头内设有左右开口的出气口，所述喷火头上下两侧分别设有检测滑槽，两个所述检测滑槽上下对称，两个所述检测滑槽分别设置在所述喷焰空腔上下两侧壁内，所述检测滑槽内滑动设有检测滑块，所述检测滑块靠近所述喷焰空腔一端固定设有检测连接块，所述检测连接块左端固定设有检测盒，所述检测盒内设有开口朝前的检测盒空腔，所述检测盒空腔内设有检测电磁铁，所述检测电磁铁固定设置在所述检测盒空腔左侧内壁上，所述检测电磁铁右侧设有限位滑槽，所述限位滑槽设置在所述检测盒空腔远离所述喷焰空腔一侧壁内，所述限位滑槽内滑动设有限位滑块，所述限位滑块靠近所述喷焰空腔一端固定设有，所述限位连接块靠近所述喷焰空腔一端固定设有牵引滑块，所述牵引滑块与所述检测电磁铁之间通过检测推动弹簧连接，所述牵引滑块靠近所述喷焰空腔一侧设有两个触点，两个所述触点左右对称，所述触点固定设置在所述检测盒空腔下侧内壁上，所述触点右侧设有导电棒转轴，所述导电棒转轴转动设置在所述检测盒靠近所述喷焰空腔一端，所述导电棒转轴上固定设有导电棒，所述导电棒上端固定设有接触块，所述接触块与所述牵引滑块之间通过牵引绳连接；

所述淬火装置上侧设有淬火方向偏转装置，所述淬火方向偏转装置包括横推空腔，所述横推空腔设置在所述仓室空腔上侧壁内，所述横推空腔内设有齿条复位电磁铁，所述齿条复位电磁铁固定设置在所述横推空腔左侧内壁上，所述齿条复位电磁铁右侧设有横推齿条，所述横推齿条滑动设置在所述横推空腔内，所述齿条复位电磁铁与所述横推齿条之间通过横推弹簧连接，所述横推齿条前侧设有第一偏转轴，所述第一偏转轴转动设置在所述横推空腔上侧内壁上，所述第一偏转轴上固定设有第一偏转齿轮，所述第一偏转齿轮与所述横推齿条之间通过啮合传动，所述第一偏转轴下端固定设有第二偏转齿轮，所述第二偏转齿轮左侧设有第二偏转轴，所述第二偏转轴转动设置在所述仓室空腔上侧内壁上，所述第二偏转轴下端固定设有第三偏转齿轮，所述第三偏转齿轮左端固定设有燃料仓，所述燃料仓左端固定设有水仓，所述第三偏转齿轮下端固定设有升降底座，所述升降底座内设有开口朝左的升降滑槽，所述升降滑槽内设有升降电机，所述升降电机固定设置在所述升降滑槽下侧内壁上，所述升降电机上端转动设有升降丝杆，所述升降滑槽内滑动设有升降滑块，所述升降滑块与所述升降丝杆之间通过螺纹啮合传动，所述升降滑块左端固定设有升降连接块，所述升降连接块左端固定设有淬火底座；