[发明专利]一种钻井废弃物液压传输、微泡分离及热解干化处理工艺

权利要求书

1.一种钻井废弃物液压传输、微泡分离及热解干化处理工艺，包括液压传输装置(1)，其特征在于，所述液压传输装置(1)的一侧固定连接设有固液分离装置(2)，所述固液分离装置(2)的一侧固定连接设有热解干化装置(3)，所述热解干化装置(3)的一侧固定连接设有油水分离尾气净化装置(4)，所述热解干化装置(3)与油水分离尾气净化装置(4)相邻的一侧固定连接设有固体残渣收集集装箱(5)。

2.根据权利要求1所述的一种钻井废弃物液压传输、微泡分离及热解干化处理工艺，其特征在于，所述液压传输装置(1)采用为特种泵。

3.根据权利要求1所述的一种钻井废弃物液压传输、微泡分离及热解干化处理工艺，其特征在于，所述固液分离装置(2)采用为纳米级微泡蜂窝导流固液分离装置。

4.根据权利要求3所述的一种钻井废弃物液压传输、微泡分离及热解干化处理工艺，其特征在于，所述纳米级微泡蜂窝导流固液分离装置包括：进料仓(6)、固液分离处理仓(7)、液体收集仓(8)、固体输送装置(9)，所述纳米级微泡蜂窝导流固液分离设备的内侧固定连接设有进料仓(6)，所述进料仓(6)的底侧固定连接设有固液分离处理仓(7)，所述固液分离处理仓(7)的底侧分别固定连接设有液体收集仓(8)、固体输送装置(9)。

5.根据权利要求1所述的一种钻井废弃物液压传输、微泡分离及热解干化处理工艺，其特征在于，所述热解干化装置(3)采用为叠式多级递进热解干化装置。

6.根据权利要求5所述的一种钻井废弃物液压传输、微泡分离及热解干化处理工艺，其特征在于，所述叠式多级递进热解干化装置包括：急冷塔(10)、冷凝塔(11)、旋风除尘装置(12)、喷淋水箱(13)、回收油储存箱(14)、除臭装置(15)、风机(16)，所述叠式多级递进热解干化装置的内侧顶端固定连接设有急冷塔(10)，所述急冷塔(10)的一侧固定连接设有冷凝塔(11)，所述急冷塔(10)、冷凝塔(11)的底侧均固定连接设有旋风除尘装置(12)，所述旋风除尘装置(12)的底侧固定连接设有喷淋水箱(13)，所述喷淋水箱(13)的底侧固定连接设有回收油储存箱(14)，所述喷淋水箱(13)的底侧靠近回收油储存箱(14)的位置固定连接设有除臭装置(15)，所述除臭装置(15)的一侧固定连接设有风机(16)。

7.根据权利要求1-6所述的一种钻井废弃物液压传输、微泡分离及热解干化处理工艺，其具体步骤：

S1、钻井废弃物由液压传输装置输送至纳米级微泡蜂窝导流固液分离装置。

S2、分离后的水经过水泵通过两路分别输送至海上钻井平台继续使用，另一路输送至进料仓可循环使用；除去大部分水分的钻井废弃物固体残渣输送至叠式多级递进式热解干化装置进一步处理；利用电加热进行热解处理，给物料加热达到热解温度(550℃-650℃)，将热解气体截至尾气净化回收系统进行处理，将输入的物料进行逐级热解处理，多次搅拌均匀加热，同时设备设备内部热循环系统对物料起到风干作用，最终将处理物的含油率降到0.3％以下排出。

S3、热解气体输送至油水分离尾气净化回收装置，冷凝分离出的有机物储存起来，交与陆地专业油品回收厂家进一步回收再利用；过程中产生的热解气冷凝回收，其他气体经尾气处理达标后可直接排放大气，处理后的固体物质，含水率低于1％，含油率低于0.3％，远低于国家相关标准。