[发明专利]一种电池隔膜及其制备方法

权利要求书

1.一种制备电池隔膜的方法，其特征在于该电池隔膜包含以下部分：聚丙烯熔喷布(1)、粘结剂(2)、基膜(3)、陶瓷层(4)，其中，陶瓷层位于最下层，基膜在陶瓷层之上，粘接剂在基膜之上，聚丙烯熔喷布在粘结剂之上；其具体步骤如下：

(1)预先将基膜平铺在陶瓷层，在基膜上均匀涂抹粘结剂溶液；其中所述的陶瓷层的材质为氧化铝；孔径范围为10～15μm，厚度为1～5mm；

(2)由熔融纺丝法制备聚丙烯熔喷布，将聚丙烯熔喷布直接覆盖在有粘结剂的基膜上，进行热压处理；

(3)对电池隔膜进行浸水并烘干，最终形成单层聚丙烯熔喷布电池隔膜。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于所述的基膜为羧甲基纤维素的纳米纤维膜；厚度为5～15μm。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于所述的粘结剂层厚度为0.1～0.5μm。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于所述的聚丙烯熔喷布的气流阻力为55～70Pa，横向断裂强力为1～2N，纵向断裂强力为8～16N，起始静电压高为33～35KW；聚丙烯熔喷布的厚度为9～16μm。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于所述粘结剂溶液中的粘结剂为聚氨酯、环氧树脂、氯丁胶、聚四氟乙烯、丙烯酸系列树脂胶黏剂或硅烷偶联剂中的一种或几种的组合；粘结剂溶液中的溶剂为N-甲基吡咯烷酮、N,N-二甲基甲酰氨、N,N-二乙基甲酰氨、丙酮、甲苯、二甲苯、四氢呋喃或吡啶中的一种或几种的组合，粘结剂溶液的质量浓度为9～12％。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于所述的由熔融纺丝法制备聚丙烯熔喷布中所用的聚丙烯母粒的熔融指数为1400～1500g/10min，水分为0.1～0.5wt％。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于所述的热压温度为100～140℃，热压压力为0.1～2.5MPa，热压时间为3～5min。

8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于所述的烘干温度为40～80℃。