[发明专利]一种线缆敷设装置及线缆敷设方法

说明书

本发明公开了一种线缆敷设装置及线缆敷设方法，线缆敷设装置包括壳体、注射机构和驱动机构，驱动机构和注射机构安装于所述壳体内；壳体的外部设有出胶嘴，且出胶嘴的下部设有沿着水平方向的卡槽，所述卡槽与出胶嘴连通且卡槽的侧面外露；所述出胶嘴设有用于盖住卡槽侧面的盖板，盖板与出胶嘴铰接；注射机构包括活塞筒、活塞阀和活塞杆；活塞筒下端的出液口与所述出胶嘴连通，所述活塞阀滑动连接于活塞筒中以及活塞杆与活塞阀通过螺纹转动连接，且活塞杆的上端贯穿活塞筒且活塞杆的侧壁与活塞筒密封连接；所述驱动机构包括电机和减速齿轮组，所述电机的输出轴通过减速齿轮组与所述活塞杆传动连接。本发明降低了安装难度，提高固定线缆的稳固性。

技术领域

本发明涉及线缆敷设设备技术领域，具体涉及一种线缆敷设装置及线缆敷设方法。

背景技术

敷设就是指线缆由一处至另一处之间的安装方式，根据线缆的类型，敷设方法不相同。其中一种敷设方法是采用冷胶或者热熔胶粘在墙壁上，而热熔胶需要采用有线热熔枪，但有线热熔枪受到电源线的长度限制，在使用过程中非常麻烦，大部分情况需要外接电线以延长有线热熔枪的使用范围。另外，有线热熔枪是人工手动涂抹，无法保证热熔胶的均匀程度，线缆的固定难以得到保证，过了一段时间后，线缆极有可能掉落。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，以降低安装难度，提高固定线缆的稳固性，本发明提供一种线缆敷设装置，包括壳体、注射机构和驱动机构，所述驱动机构和注射机构安装于所述壳体内；

所述壳体的外部设有出胶嘴，且出胶嘴的下部设有沿着水平方向的卡槽，所述卡槽与出胶嘴连通且卡槽的侧面外露；所述出胶嘴设有用于盖住卡槽侧面的盖板，所述盖板与出胶嘴铰接；

所述注射机构包括活塞筒、活塞阀和活塞杆；所述活塞筒下端的出液口与所述出胶嘴连通，所述活塞阀滑动连接于活塞筒中以及活塞杆与活塞阀通过螺纹转动连接，且活塞杆的上端贯穿活塞筒且活塞杆的侧壁与活塞筒密封连接；

所述驱动机构包括电机和减速齿轮组，所述电机的输出轴通过减速齿轮组与所述活塞杆传动连接，通过电机带动活塞杆转动，进而使活塞阀沿着活塞筒的内壁滑动；所述活塞筒内设有电加热丝。

本设备的有益效果在于：

电机带动活塞杆转动，活塞阀向下移动，熔融状态的热熔胶流入卡槽中，线缆经过卡槽后，线缆的外表面自动附着热熔胶，从而代替了手动涂抹热熔胶，并且附着的热熔胶均匀，与墙面的附着能力得到保证，提高了固定线缆的稳固性。使用后，可以通过电机反转的方式，将卡槽中的剩余的热熔胶吸回活塞筒中，而壳体内填充保温材料，对热熔胶进行保温保存，使之在较长时间内处于熔融状态以便下次使用，避免了有源电缆缠绕的烦恼。

优选地，所述活塞筒设有两个且两个活塞筒的出液口连通；两个活塞筒的活塞杆分别与所述电机传动连接。

两个活塞筒扩大了容量，保存更多的热熔胶，大大增加了使用次数。

优选地，每个所述活塞阀均设有沿着轴向的螺纹孔，所述螺纹孔与活塞阀的中心轴重合；与每个活塞阀转动连接的活塞杆均设有与所述螺纹孔适配的外螺纹。

活塞筒的内侧壁和活塞阀之间设有用于限制活塞阀沿着活塞筒的方向滑动的限位条，当活塞杆转动，而活塞阀无法转动则只能沿着活塞筒内滑动，通过螺纹传动，有利于准确控制挤出热熔胶的量。

优选地，每个活塞杆的上端贯穿壳体；每个活塞杆均设有贯穿自身上端和下端的通孔，所述通孔连通于对应活塞筒的内腔与壳体的外部；每个活塞杆的上端均设有密封通孔的橡胶塞。

活塞筒内的热熔胶使用完后，打开橡胶塞，往通孔中添加熔融的热熔胶，热熔胶流入活塞筒中，添加方式简单，操作方便。