[发明专利]一种阻燃聚酯纤维及其制备方法

权利要求书

1.一种阻燃聚酯纤维，其特征是，按照重量份计，由以下原料组成：包括100～110份的聚酯切片和5～8份的阻燃聚酯母粒；所述阻燃聚酯母粒的组成为：无机纳米粒子8～10份，阻燃剂20～30份；分散剂2～4份，偶联剂2～4份；抗氧剂0.2份～1份；其余为聚酯粒料；

所述聚酯切片为PET聚酯切片；所述聚酯粒料为PET聚酯粒料；

所述阻燃剂为含氟阻燃剂；

所述无机纳米粒子中含有硅气凝胶纳米粒子。

2.根据权利要求1所述的一种阻燃聚酯纤维，其特征是，所述偶联剂为硅偶联剂、磷酸酯偶联剂或铝酸酯偶联剂；所述的分散剂为聚乙二醇、三羟甲基乙烷或聚乙烯吡咯烷酮；所述抗氧剂为受阻酚抗氧剂1010。

3.根据权利要求1所述的一种阻燃聚酯纤维，其特征是，所述含氟阻燃剂的制备方法为：先将六氯环三磷腈、羟基氟硅油和氢氧化钠在四氢呋喃中加热反应一段时间后冷却至常温，再缓慢加入苯酚钠的四氢呋喃溶液，然后再加热反应一段时间，旋蒸去除四氢呋喃溶剂，水洗然后用去离子水洗去NaCl、苯酚钠杂质，最后用三氯甲烷提纯，将提纯物旋蒸，得到黄褐色产物，即为含氟阻燃剂。

4.根据权利要求3所述的一种阻燃聚酯纤维，其特征是，所述六氯环三磷腈、羟基氟硅油、氢氧化钠和苯酚钠的摩尔比为1：1：1：6～7；所述反应一段时间为20～24小时。

5.根据权利要求1所述的一种阻燃聚酯纤维，其特征是，所述无机纳米粒子为硅气凝胶与二氧化钛的复合纳米粒子。

6.根据权利要求1～5任一所述的一种阻燃聚酯纤维的制备方法，其特征是，所述聚酯切片和阻燃聚酯母粒通过熔融共混纺丝的方法，经喷丝组件喷丝挤出，环吹风冷却，集束上油，牵伸，热定型和卷绕制备得到阻燃聚酯纤维。

7.根据权利要求6所述的一种阻燃聚酯纤维的制备方法，其特征是，所述熔融共混纺丝温度为274～286℃，环吹风风温26～29℃，环吹风风速为0.3～0.5m/min；拉伸倍数为2.7～3.5倍，拉伸温度为146～164℃，热定型温度为135～150℃，卷绕速度为4000～4500m/min。

8.根据权利要求6所述的一种阻燃聚酯纤维的制备方法，其特征是，所述阻燃聚酯母粒的制备方法为：将各组分按重量比例配料，然后加入转速在500～1500转/分钟的高速混合机中，在混合温度140℃～180℃混合10~20分钟，再将混合好的物料加入双螺杆挤出机熔融共混，熔融温度控制在270℃~290℃，螺杆转速为100~300转/分钟，通过双螺杆挤出机的剪切、混炼10~15分钟，然后挤出、冷却、切粒、干燥后包装即得阻燃聚酯母粒。

9.根据权利要求6所述的一种阻燃聚酯纤维的制备方法，其特征是，所述硅气凝胶与二氧化钛的复合纳米粒子的制备方法为：将硅气凝胶纳米粒子加入去离子水超声5-10分钟后，去除去离子水，并快速冷冻，制得含冰块的硅气凝胶纳米粒子，然后将四氯化钛缓慢滴入含冰块的硅气凝胶纳米粒子中后，于60-70度烘干20-30分钟，然后放入马弗炉中加热至400度，制得硅气凝胶和二氧化钛的复合纳米粒子。

10.根据权利要求9所述的一种阻燃聚酯纤维的制备方法，其特征是，所述放入马弗炉中加热的曲线为按5度每分钟的升温速率升温至200度，然后按2度每分钟的升温速率从200度升温至400度。