[发明专利]一种侧修边模具带压料吊装斜楔结构

说明书

本发明涉及模具斜楔技术领域，且公开了一种侧修边模具带压料吊装斜楔结构，包括滑块，滑块连接侧修刀块，滑块正面安装压料氮气弹簧，压料氮气弹簧连接压料芯垫块，压料芯垫块连接压料芯，滑块正面连接氮气弹簧，滑块上方连接安全螺栓，所述滑块连接强制回程勾，滑块连接凹V导板，滑块连接侧导板，侧导板下方设置有盖板，盖板连接斜楔，斜楔内部连接自润滑滑板，斜楔内部连接限位块，斜楔内部连接氮气弹簧垫块，滑块下方设置有驱动块，驱动块连接凸V导板，驱动块连接L型导板。该侧修边模具带压料吊装斜楔机构，通过在滑块上安装压料氮气弹簧，为压料芯提供压料力，取代侧压芯复杂结构，从而达到压料、结构简单的效果。

技术领域

本发明涉及模具斜楔技术领域，具体为一种侧修边模具带压料吊装斜楔结构。

背景技术

斜楔机构是通过斜楔与滑块的配合使用，使垂直运动为水平运动或倾斜运动的机械结构。斜楔机构在一般机械远离教材的常用机构中极少讨论，但它在模具上得到广泛的应用，它工作时传动准确、平稳、无噪音，具有自锁、省力、速比大和容易改变构件的运动方向或方式等特点。

在模具的设计过程中，往往复杂的工序内容会运用到斜楔机构，通常标准件厂家的标准斜楔机构可以满足使用，当标准斜楔机构无法适用于模具中时，我们会运用到自制斜楔机构。在一些侧修工序中，往往因为侧修部位压料芯底部无法安装氮气弹簧，对应位置压料力不够，造成产品造型回弹，影响产品的质量，而增加侧压芯会造成结构复杂，并且可能空间不足，会故而我们提出了一种侧修边模具带压料吊装斜楔结构来解决以上的问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种侧修边模具带压料吊装斜楔结构，具备结构简单、压料等优点，解决了结构复杂、产品回弹的问题。

(二)技术方案

为实现上述结构简单、压料等目的，本发明提供如下技术方案：一种侧修边模具带压料吊装斜楔结构，包括滑块，所述滑块正面中央活动连接侧修刀块，所述滑块正面两端活动安装压料氮气弹簧，所述压料氮气弹簧顶部活动连接压料芯垫块，所述压料芯垫块底部活动连接压料芯，所述滑块正面上方螺纹连接氮气弹簧，所述滑块上方螺纹连接安全螺栓，所述滑块底面螺纹连接强制回程勾，所述滑块底面螺纹连接凹V导板，所述滑块两侧螺纹连接侧导板，所述侧导板下方设置有盖板，所述盖板顶部螺纹连接斜楔，所述斜楔内部活动连接自润滑滑板，所述斜楔内部活动连接限位块，所述斜楔内部活动连接氮气弹簧垫块，所述滑块下方设置有驱动块，所述驱动块上方活动连接凸V导板，所述驱动块上方活动连接L型导板。

优选的，所述斜楔开设安全螺栓过孔。

优选的，所述斜楔内侧与侧导板活动连接。

优选的，所述自润滑滑板与滑块底部活动连接。

优选的，所述凸V导板与凹V导板活动连接。

优选的，所述限位块在斜楔回程时与滑块抵死。

优选的，所述滑块两侧设置有起吊装置。

优选的，所述滑块正面上方开设氮气弹簧安装槽。

优选的，所述滑块正面两端开设压料氮气弹簧安装槽。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种侧修边模具带压料吊装斜楔结构，具备以下有益效果：

1、该侧修边模具带压料吊装斜楔结构，通过斜楔下行，带动氮气弹簧挤压氮气弹簧垫块，氮气弹簧垫块带动滑块向前平移，待压料芯压住板料后，滑块上的侧修刀块完成冲压工作，冲压过程中，由于压料氮气弹簧压缩抵住压料芯上的压料芯垫块，为压料芯提供压料力，从而达到了压料的效果。