[发明专利]一种车漆养护镀膜剂及其制备方法

权利要求书

1.一种车漆养护镀膜剂，其特征在于：包括如下重量原料：正硅酸乙酯5-10份、正钛酸乙酯5-10份、乙醇5-8份、去离子水20-30份、耐氧化剂3-5份、成膜助剂1-3份；

该车漆养护镀膜剂由如下步骤制成：

步骤S1：将正硅酸乙酯、一半量的乙醇、一半量的去离子水加入反应釜中，在转速为200-300r/min，温度为70-80℃的条件下，进行搅拌3-5h，制得硅凝胶；

步骤S2：将正钛酸乙酯、一半量的乙醇、一半量的去离子水加入反应釜中，在转速为200-300r/min，温度为80-85℃的条件下，进行搅拌3-5h，制得钛凝胶；

步骤S3：将步骤S1制得的硅凝胶和步骤S2制得的钛凝胶加入搅拌釜中，在转速为800r/min的条件下，进行搅拌1-1.5h后，加入耐氧化剂和成膜助剂，继续搅拌2-3h，制得车漆养护镀膜剂。

2.根据权利要求1所述的一种车漆养护镀膜剂，其特征在于：所述的成膜助剂为十二碳醇酯、己二醇、乙二醇中的一种或多种任意比例混合。

3.根据权利要求1所述的一种车漆养护镀膜剂，其特征在于：所述的耐氧化剂由如下步骤制成：

步骤A1：将去离子水和浓盐酸加入反应釜中，在转速为500-800r/min的条件下，进行搅拌并加入邻硝基苯胺，在温度为60-70℃的条件下，进行搅拌至邻硝基苯胺完全溶解后，降温至温度为1-3℃，加入亚硝酸钠，进行反应3-5h，制得重氮溶液，将碳酸钠、间氨基苯酚、重氮溶液加入反应釜中，在转速为200-300r/min，温度为1-3℃的条件下，进行搅拌10-15min后，调节混合液pH值为9-10，继续反应2-3h，制得中间体1；

步骤A2：将去离子水和氢氧化钠加入反应釜中，在转速为600-800r/min的条件下，进行搅拌并加入步骤A2制得的中间体1，在温度为70-75℃的条件下，加入二氧化硫脲，加入时间20-30min，加入完毕后，在温度为80-90℃的条件下，进行反应3-5h，制得中间体2；

步骤A3：将三聚氯氰溶于乙醚中，在转速为200-300r/min，温度为80-90℃的条件下，加入三氯化铝和5-甲基水杨酸，进行反应4-6h，制得中间体3，将中间体3、中间体2、二甲基亚砜加入反应釜中，在转速为150-200r/min，温度为25-30℃的条件下，加入1-羟基苯并三氮唑，进行反应5-8h，制得中间体4，将中间体4、碳酸钾、硫酸二甲酯、丙酮加入反应釜中，在温度为85-90℃的条件下，进行反应3-5h，制得中间体5，将中间体5、去离子水、高锰酸钾加入反应釜中，在温度为110-120℃的条件下，进行回流反应4-5h，制得中间体6；

步骤A4：将邻硝基苯酚、甲醛、乙醇加入反应釜中，在温度为30-35℃的条件下，加入二甲胺水溶液，在温度为80-85℃的条件下，进行回流反应3-5h，制得中间体7，将中间体7、对甲基苯甲硫醇、N,N-二甲基甲酰胺加入反应釜中，通入氮气进行保护，在转速为150-200r/min，温度为120-130℃的条件下，进行回流反应7-9h，制得中间体8，将中间体8、铁粉、乙醇加入反应釜中，在温度为80-85℃的条件下，进行回流反应3-5h后，加入盐酸溶液，加入时间20-30min，继续反应5-6h后，调节反应液pH值为7，制得中间体9；

步骤A5：将中间体9溶于四氢呋喃中，通入氯气，在光照条件下，进行反应1-2h，制得中间体10，将中间体10、中间体6、二甲基亚砜加入反应釜中，在转速为150-200r/min，温度为25-30℃的条件下，加入1-羟基苯并三氮唑，进行反应5-8h，制得中间体11，将二苯胺、硫磺、碘加入反应釜中，通入氮气进行保护，在转速为120-150r/min，温度为180-190℃的条件下，进行搅拌，制得中间体12，将中间体11、中间体12、乙醇加入反应釜中，在转速为200-300r/min，温度为80-85℃的条件下，进行回流反应4-6h，制得中间体13，将中间体13溶于中四氢呋喃中，在温度为零下70-80℃，加入三溴化硼，加入完毕后，在温度为25-30℃的条件下，进行反应10-15h后，过滤去除过滤物，将滤液进行蒸馏去除四氢呋喃，制得耐氧化剂。