[发明专利]一种机械自动化加工用板件高效裁断装置

说明书

本发明公布了一种机械自动化加工用板件高效裁断装置，包括底箱、座板、切割轮和伺服电机，切割轮转动连接在座板的右侧上表面，伺服电机驱动切割轮转动，座板上前后对称设有夹板，座板上还设有轨道槽，轨道槽中滑动连接有轨道块，轨道块上固接有推块，轨道块与第一往复丝杆啮合，切割轮位置的座板下表面固接有吸尘罩，还设有动力仓，动力仓中滑动连接有活塞，动力仓与吸尘罩通过抽风主管连接，动力仓还通过排风管连接有集尘筒，使用时，板材放置在座板上，通过推块推动板材进给，通过切割轮的转动对板材进行裁断，通过夹板在板材的前后两侧对齐进行夹紧定位，通过活塞在动力仓中的移动进行裁断产生粉尘的收集。

技术领域

本发明涉及板件加工装置技术领域，具体涉及一种机械自动化加工用板件高效裁断装置。

背景技术

家具板材是一种用于家居装修用的板材，通常用来做衣柜等，常见的家具板材包括刨花板，密度板，防潮板，大芯板，杉木板，多层实木板，澳松板，欧松板，饰面板，马六甲板等，板材在售卖点通常按整张进行售卖，但是由于整张的板材体积和重量较大，而卖家在购买板材后，通常需要将其通过电梯或者楼梯搬运到室内，然后在室内进行装修使用，整张的板材搬运及使用均十分不便，因此，通常在售卖点将板材对半裁断，现有技术中一般通过台锯进行整张板材的裁断。

台锯在进行板材裁断的时候，存在以下缺点，其一，裁断时的直线段不好把握，在裁断的过程中，裁断线容易发生弯曲；其二，在裁断的过程中，裁断的位置得不到可靠的压紧，容易发生翘曲和变形的现象；其三，在裁断的过程中，需要人工推动板材来实现进给，而切割轮回发生割伤工人手部的风险；其四，在在裁断的过程中，还容易发生粉尘飞扬的现象。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供了一种机械自动化加工用板件高效裁断装置，本发明是通过以下技术方案来实现的。

一种机械自动化加工用板件高效裁断装置，包括底箱、座板、切割轮和伺服电机；所述底箱为顶部敞口的长方体空腔结构，底箱的底板下表面前后对称设有两组支腿，各组所述支腿横向均匀设有复数个，各所述支腿的底部固接有支脚，所述支脚为上小下大的圆台形，所述座板固接在底箱的顶部，座板的上表面前后对称固接有支板，各所述支板的顶部右侧固接有第一轴座，所述第一轴座之间转动连接有切割轴，所述切割轮固接在切割轴的中部，座板上设有与切割轮对应的切割槽，所述切割轮的最底部位于座板的上表面之下，切割轴的前端伸出到前侧所述第一轴座之外并固接有第一传动轮，所述伺服电机固接在底箱的前侧板外壁，伺服电机的输出轴固接有驱动轮，驱动轮与第一传动轮通过第一皮带联动。

进一步地，各所述支板上横向均匀滑动连接有一组第一滑杆，各所述第一滑杆远离切割轮的一端固接有第一限位板，各组所述第一滑杆靠近切割轮的一端一体固接有夹板，对应的夹板与支板之间的第一滑杆上套合有第一弹簧。

进一步地，各所述夹板的上表面固接有倾斜的导料板。

进一步地，所述夹板之间的座板上前后对称设有贯穿的轨道槽，各所述轨道槽中固接有导向杆，各轨道槽中滑动连接有轨道块，所述轨道块还与对应的导向杆滑动连接，轨道块的上表面固接有推块，轨道块的下表面固接有耳板，所述底箱的左右侧板之间转动连接有第一往复丝杆，所述第一往复丝杆前后对称设置并与耳板一一对应，所述耳板与对应的第一往复丝杆啮合，各所述第一往复丝杆的右端伸出到底箱外并固接有蜗轮，所述座板的右侧固接有托板，所述托板的下表面前后对称固接有第二轴座，所述第二轴座之间转动连接有转轴，所述转轴上固接有与蜗轮对应的蜗杆，所述蜗杆与对应的蜗轮啮合，所述转轴的后端伸出到后侧所述第二轴座外并固接有第二传动轮，所述切割轴的后端伸出到后侧所述第一轴座外并固接有第三传动轮，所述第三传动轮与第二传动轮通过第二皮带联动。

进一步地，所述轨道槽与夹板之间的座板上表面横向均匀设有安装槽，各所述安装槽中转动连接有转辊，所述转辊的最顶部位于座板的上表面之上。