[发明专利]一种MBB半片太阳能光伏组件

说明书

本发明公开了一种MBB半片太阳能光伏组件，包括前玻璃、第一胶膜层、电池片串、第二胶膜层和背板，所述前玻璃、第一胶膜层、电池片串、第二胶膜层和背板从上到下依次层叠，所述电池片串为多个半片电池片顺序排列串接组成，多个所述半片电池片采用圆形焊带焊接，相邻两个所述半片电池片之间设有间隙，相邻两个所述电池片串之间设有间隙。本发明的有益效果是：采用半片结构的电池片，提高了填充因子FF，降低了内部电阻，提高光伏组件的发电能力；圆形焊带提高了光学利用率，保持了较好的IAM性能，是MBB组件提效和保持优异发电能力的保障，该光伏组件组装简单、方便、快捷，减少了该光伏组件的组装成本。

技术领域

本发明涉及太阳能光伏组件技术领域，具体为一种MBB半片太阳能光伏组件。

背景技术

近年来全球能源危机与环境污染的问题日益严峻，随着经济的发展，社会的进步，人们对新能源尤其是清洁的、无污染的可再生能源的需求越来越迫切。太阳能是一种可再生的清洁能源，成为人们关注、研究和发展的对象。光伏发电是根据光生伏特效应原理，利用太阳电池将太阳能直接转化为电能的一种技术，太阳能电池经过串联后进行封装保护壳形成大面积的太阳能光伏组件，再配以功率控制器等部件就形成了光伏发电系统。为了减少电池片的电损耗，需要在电池片上印刷较密的细栅线和较粗的主栅线，采用多主栅（MBB）技术，多主栅使得主栅线宽度更细，间距更窄，可缩短细栅线电流传输距离，多主栅减少了电池片表面遮挡，增加了受光面积，并且缩短了电流在细栅上传导距离，可有效降低组件的串联电阻，减少电阻损失。相关数据显示，多主栅技术在电池端转换效率可提升大约0.2%，组件端功率可提升10W左右；度电成本可降低约1%。此外，多主栅技术对隐裂、断栅的容忍度更高，长期可靠性更优，保证更高发电量。近期流行的半片技术是降低组件封装损失、提高组件功率的有效途径。相关实验与实证也表明，同效率的半片组件较整片组件功率提升明显，并且在同样的阴影遮挡下，半片组件特殊结构设计会减少组件在电站中的发电量损失，性能优于整片组件。因此，半片电池片与多主栅的结合成了自然而然的事情。在高效降本的前提下，不增加过多额外成本，又能让输出功率有效提升的半片太阳能光伏组件成为了研究的重点。

发明内容

本发明的目的在于提供一种MBB半片太阳能光伏组件，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种MBB半片太阳能光伏组件，包括前玻璃、第一胶膜层、电池片串、第二胶膜层和背板，所述前玻璃、第一胶膜层、电池片串、第二胶膜层和背板从上到下依次层叠，所述电池片串为多个半片电池片顺序排列串接组成，多个所述半片电池片采用圆形焊带焊接，相邻两个所述半片电池片之间设有间隙，相邻两个所述电池片串之间设有间隙，相邻两个所述半片电池片之间的间隙为1.8mm，相邻两个所述电池片串之间的间隙为2mm。

进一步优选，所述电池片串有十二个且分为两排，每排有六个，每个所述电池片串设有十片半片电池片。

进一步优选，所述前玻璃采用钢化镀膜玻璃制成，所述前玻璃的长宽尺寸与背板的长宽尺寸相同。

进一步优选，所述前玻璃和背板的侧边安装有组合式铝合金边框，且该铝合金边框与前玻璃和背板两两之间均设有聚氨酯环氧树脂胶。

进一步优选，所述第一胶膜层和第二胶膜层均采用透明EVA材质制成。

进一步优选，所述背板采用PET材质制成，所述背板的侧边设有分段式接线盒。

进一步优选，所述前玻璃、第一胶膜层、电池片串、第二胶膜层和背板采用抽真空后三段层压制成，其抽真空时间为300S，各段层压时间与压力分别为：一段层压时间/压力：10S/-65kpa，二段层压时间/压力：5S/-45kpa，三段层压时间/压力：450S/-30kpa。