[发明专利]一种化工用气液分离装置

说明书

本发明涉及化工气液分离技术领域，公开了一种化工用气液分离装置，包括电机、冷却液循环器、抽气机和壳体，所述壳体分为上下层，壳体下端设置加热机构，壳体上端固定连接顶壳，壳体内部上侧固定连接顺气壁，顺气壁中部设置输气口，输气口上端固定连接滑液壁，滑液壁上端边侧固定连接顶壳的内壁，所述壳体内部设置有螺旋壁，螺旋壁的上侧始端设置有进液口，螺旋壁下侧末端延伸到壳体底部，壳体下端中部转动连接有搅拌架，搅拌架下端固定连接第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合连接第二锥齿轮。本发明结构简单，能够有效分离化工液中的气体和液体，保证化工气体的纯净度，并且使用成本控制较低，使用快捷方便，在化工气液分离技术领域有可利用价值。

技术领域

本发明涉及化工气液分离技术领域，具体是一种化工用气液分离装置。

背景技术

化工是化学工艺、化学工业、化学工程等的简称，凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品，起初，生产这类产品的是手工作坊，后来演变为工厂，并逐渐形成了一个特定的生产行业即化学工业。化学工程是研究化工产品生产过程共性规律的一门科学。人类与化工的关系十分密切，有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用，它们的生产和应用，甚至代表着人类文明的一定历史阶段。

在中国专利公开号为CN211676691U的专利中公开了一种化工生产用气液分离装置，包括罐体和输入管，罐体顶部中央设有气相输出管，罐体底部中央设有出水管，所述输入管为弯曲管，输入管前端从罐体侧面下部伸入罐体内部，在输入管前端连接有扩散罩，输入管中部从出水管内穿过；本装置在进行气液分离处理时，混合的气液通过输入管进入并通过扩散罩底部向罐体内输出，在罐体内通过重力沉降实现气液分离，而向下掉落的液体，在通过出水管排放时，会与输入管发生热交换，对输入管内的混合气液进行冷却，从而提高气液在罐体内分离时的效率。

该专利气液分离不够彻底，无法保证化工液的液体纯净度，也无法保证化工气体的纯净度，同时化工液中的气体扩散较慢，比较影响工作时间。

发明内容

本发明的目的在于提供一种化工用气液分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种化工用气液分离装置，包括电机、冷却液循环器、抽气机和壳体，所述壳体分为上下层，壳体下端设置加热机构，壳体上端固定连接顶壳，壳体内部上侧固定连接顺气壁，顺气壁中部设置输气口，输气口上端固定连接滑液壁，滑液壁上端边侧固定连接顶壳的内壁，所述壳体内部设置有螺旋壁，螺旋壁的上侧始端设置有进液口，螺旋壁下侧末端延伸到壳体底部，所述壳体下端中部转动连接有搅拌架，搅拌架下端固定连接第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合连接第二锥齿轮，第二锥齿轮的中心固定连接电机的输出端，所述顶壳内部上侧设置冷凝机构，顶壳上端设置出气口，出气口上侧设置抽气机，所述壳体下侧设置有出液口。

作为本发明进一步的方案：加热机构包括隔热壁，所述隔热壁上下端内环分别固定连接壳体的上下层，壳体上下层之间设置有导热壁，导热壁和隔热壁之间设置空腔，所述隔热壁上侧设置有热蒸汽输入口，隔热壁下侧设置有出水口。

作为本发明再进一步的方案：导热壁为铝板材质。

作为本发明再进一步的方案：螺旋壁上间断设置若干斜板。

作为本发明再进一步的方案：电机下侧固定连接座板，座板上端左右侧固定连接支架，支架上侧固定连接隔热壁。

作为本发明再进一步的方案：冷凝机构包括冷却液循环器，所述冷却液循环器设置两组输液管分别嵌入到顶壳内部延伸到冷凝箱中，冷凝箱左右两侧设置有分液架，左右侧所述分液架相互远离的一侧管道连接输液管，左右侧所述分液架之间管道连接若干螺旋输液管。

作为本发明再进一步的方案：螺旋输液管和冷凝箱均为玻璃材质。

作为本发明再进一步的方案：冷凝箱下侧设置若干凝水棒。