[发明专利]一种防水耐火的中纤板生产工艺

权利要求书

1.一种防水耐火的中纤板生产工艺，其特征在于：其生产工艺包括以下步骤：

S1、使用天然纤维为原料，并对其进行打碎、纤维分离和干燥处理；

S2、将干燥后的原料内混入粉状尿素甲醛树脂，并采用冷干机压缩机内进行压贴，形成中纤板；

S3、通过抛光机对中纤板表面进行抛光处理；

S4、使用耐高温胶水将多层中纤板进行粘合处理；

S5、使用热压机将多层中纤板进行压贴处理；

S6、使用冷干机压缩机将防水耐火纸贴设于拼接完成后的多层中纤板的上下表面。

2.根据权利要求1所述的一种防水耐火的中纤板生产工艺，其特征在于：所述粉状尿素甲醛树脂由甲醛、尿素、硫酸镁、氢氧化钠、碱、氯化铵和菊花水组成，且其重量份数的组分为：甲醛120～150份；尿素60～80份；硫酸镁10～20份；氢氧化钠40～60份；碱20～45份；氯化铵5～10份；菊花水600～1000份。

3.根据权利要求2所述的一种防水耐火的中纤板生产工艺，其特征在于：所述粉状尿素甲醛树脂的制备工艺包括以下步骤：

①、将甲醛、氯化铵、尿素、碱、氢氧化钠与菊花水混合调制成25％浓度的甲醛水溶液、10％浓度的氯化铵水溶液、80％浓度的尿素水溶液、15％浓度的碱水溶液和25％浓度的氢氧化钠水溶液；

②、将25％浓度的甲醛水溶液加入反应釜中，并不断搅拌，使其混合液的PH值在7～8之间；

③、向②中加入80％浓度的尿素水溶液、15％浓度的碱水溶液和25％浓度的氢氧化钠水溶液，将加热反应釜加热至80～90℃，并保持3～5h；

④、向③中加入硫酸镁和10％浓度的氯化铵水溶液，将加热反应釜加热至60～80℃，并保持2～3h；

⑤、干燥，得到粉状脲醛树脂。

4.根据权利要求1所述的一种防水耐火的中纤板生产工艺，其特征在于：所述耐高温胶水由天然橡胶、石油SS2S橡胶、环烷油、石油树脂、天然萜烯树脂、橡胶促进剂、抗氧剂、羟甲基纤维素、纳米碳酸钙、乳胶粉、粘性增强剂、苯甲酸钠和水组成，且其重量份数的组分为：天然橡胶100～150份；石油SS2S橡胶50～100份；环烷油60～80份；石油树脂80～120份；天然萜烯树脂70～110份；橡胶促进剂10～30份；抗氧剂5～10份；羟甲基纤维素100～120份；纳米碳酸钙12～25份；乳胶粉7～15份；粘性增强剂20～35份；苯甲酸钠12～17份；水100～170份。

5.根据权利要求4所述的一种防水耐火的中纤板生产工艺，其特征在于：所述耐高温胶水的制备工艺包括以下步骤：

①、将水加入反应釜中，并将水加热至85～95℃，再向反应釜内加入天然萜烯树脂、石油树脂和环烷油，并持续搅拌20～40min；

②、将反应釜加热至100～120℃，再向反应釜内加入天然橡胶、石油SS2S橡胶、橡胶促进剂、苯甲酸钠和粘性增强剂，并持续搅拌35～50min；

③、将抗氧剂、羟甲基纤维素、纳米碳酸钙和乳胶粉加入②的混合液中，并持续搅拌至反应釜内混合液温度与室温相同。

6.根据权利要求1所述的一种防水耐火的中纤板生产工艺，其特征在于：所述防水耐火纸包括基底层(1)，且基底层(1)的顶端固定连接有防火膜(3)，防火膜(3)的顶端固定连接有光触媒层(2)，且基底层(1)的底部固定连接有防水层(4)，防水层(4)的底部固定连接有防腐层(5)。

7.根据权利要求6所述的一种防水耐火的中纤板生产工艺，其特征在于：所述基底层(1)采用中碱玻璃纤维制成；防火膜(3)采用PTS6S5材料制成；防水层(4)采用聚四氟乙烯材料制成；防腐层(5)采用环氧树脂材料制成。