[发明专利]一种贫赤铁矿预选粗粒精矿的分级磨选工艺

说明书

本发明涉及一种贫赤铁矿预选粗粒精矿的分级磨选工艺，包括将品位为24%~26%的贫赤铁矿给入粗粒湿式预选工艺，获得预选粗粒精矿，其特征在于，后续处理采用预先分级、阶段磨矿、阶段强磁抛尾‑反浮选工艺，具体包括下述步骤：1、将预选粗粒精矿给入平底浓缩分级旋流器预先分级，获得预先分级沉砂和预先分级溢流；2、将预先分级沉砂给入一段球磨机，将预先分级溢流直接给入二次旋流器；3、将二段混合精矿给入反浮选，经一粗一精三扫选别获得品位65%~66%、产率25%~27%最终浮选精矿。本发明的优点是：1、满足一段磨机的浓度要求，稳定生产；2、提前分级出细粒产品，减少一段磨机负荷，节能降耗。

技术领域

本发明属于贫铁矿选矿工艺技术领域，具体涉及一种贫赤铁矿预选粗粒精矿的分级磨选工艺。

背景技术

某选矿厂采用“粗粒湿式预选、阶段磨矿、阶段强磁抛尾-反浮选”工艺处理一种极贫赤铁矿石。其中该工艺首先将粗破后的品位为24%~26%的贫赤铁矿石给入半自磨机，半自磨机排矿给入筛孔尺寸为3 mm的直线振动筛筛分后，筛上产品返回半自磨机， 3～0 mm粒度的直线振动筛筛下产品给入湿式预选弱磁选机，预选弱磁选机尾矿给入湿式预选强磁选机，预选强磁选机尾矿作为粗粒尾矿抛出；预选弱磁选精矿与预选强磁精矿合并获得品位为29%~31%的湿式预选粗粒精矿，该预选粗粒精矿采用后续的“阶段磨矿、阶段强磁抛尾-反浮选”工艺流程处理。在一段磨矿分级作业生产流程中，由于湿式预选粗粒精矿浓度只有20%~23%，因此预选粗粒精矿给入一段磨矿的一段常规水力旋流器，一段常规水力旋流器的沉砂给入一段磨机，一段磨机的排矿又返回到一段常规水力旋流器，一段常规水力旋流器的溢流给入后续选别作业。具体生产中存在一个问题：由于预选粗粒精矿粒度较粗，造成一段常规水力旋流器沉砂口磨损太快，溢流产品粒度得不到保证，影响后续选别作业的正常进行。

发明内容

本发明的目的是提供一种贫赤铁矿预选粗粒精矿的分级磨选工艺，以满足生产中一段球磨机处理预选粗粒精矿的浓度要求，同时提前分级出部分细粒级产品，减少一段球磨机入磨量，节能降耗，为后续作业提供条件，提高整体磨矿选别效率。

本发明的目的是通过下述技术方案实现的：

本发明的一种贫赤铁矿预选粗粒精矿的分级磨选工艺，包括将品位为24%~26%的贫赤铁矿给入粗粒湿式预选工艺，抛出品位为7%~8%、产率为20%~21%的预选粗粒尾矿，获得品位为29%~31%，浓度为20%~23%的预选粗粒精矿，其特征在于，所述的预选粗粒精矿后续处理采用预先分级、阶段磨矿、阶段强磁抛尾-反浮选工艺，具体包括下述步骤：

步骤1、将预选粗粒精矿给入平底浓缩分级旋流器进行预先分级处理，获得浓度为70%～72%、品位为28%~29%、产率为57%~60%的预先分级沉砂产品和浓度为4%～6%、品位为36%~37%、产率为19%~21%的预先分级溢流产品；

步骤2、将预先分级沉砂产品给入一段球磨机，一段球磨机排矿给入一次旋流器进行一次分级，一次分级沉砂产品返回一段球磨机，粒度为-200目占59%～61%的一次分级溢流产品给入一段弱磁选机，获得产率为10%～11%、品位为53%～54%的一段弱磁精矿；品位为23%~24%的一段弱磁尾矿给入一段强磁选机抛尾，获得品位为35%~36%、产率为27%~29%的一段强磁精矿，抛出品位为6%~7%、产率为21%~22%的一段强磁尾矿；一段弱磁精矿、一段强磁精矿和预先分级溢流产品合并给入二次旋流器进行二次分级，二次分级沉砂产品给入二段塔磨机，浓度为75%～77%二段塔磨机排矿返回二次旋流器，品位为35%~37%、粒度为-325目85%以上的二次分级溢流产品给入二段弱磁选机，获得品位为58%~59%、产率为8%~9%的二段弱磁精矿，品位为35%~36%的二段弱磁尾矿给入二段强磁选机，获得品位为47%~49%、产率为32%~34%的二段强磁精矿，抛出品位为12%~14%、产率为16%~18%的二段强磁尾矿，二段弱磁精矿和二段强磁精矿合并为品位为48%~50%的二段混合精矿；

步骤3、将二段混合精矿给入反浮选，经一粗一精三扫选别后获得品位为65%~66%、产率为25%~27%最终浮选精矿，抛出品位为18%~19%、产率为13%~15%的浮选尾矿；