[发明专利]焊脚装订模具和硅胶按键的生产设备

说明书

本发明提供了一种焊脚装订模具和硅胶按键的生产设备，焊脚装订模具，焊脚装订模具用于装订硅胶按键的焊脚，焊脚装订模具包括支撑板、推杆和冲压头。在装订硅胶按键的焊脚时，硅胶按键可放置于支撑板上，推杆设置于硅胶按键的一侧，与焊脚对应设置；冲压头设置于硅胶按键的另一侧，冲压头上设置有导向槽，导向槽朝向焊脚。本发明通过用模具装订焊脚实现了一次性的完成焊脚的装订过程，使得整个工艺操作简单方便，同时也降低了生产成本。

技术领域

本发明涉及焊脚装订技术领域，具体而言，涉及一种焊脚装订模具和硅胶按键的生产设备。

背景技术

目前，在相关技术中，通过在产品内部预埋焊接件，实现可焊接硅胶制品的焊接需求，具体地，硅胶按键在生产时，金属框架作为预埋件，先制作金属框架，再在金属框架上注塑硅胶，形成硅胶按键，在压铸按键硅胶体时，需要先将焊脚预埋在压铸模具中，进而使得硅胶按键的制造工艺较为复杂。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明的第一个方面提出一种焊脚装订模具。

本发明的第二个方面提出一种硅胶按键的生产设备。

有鉴于此，本发明的一个方面提供了一种焊脚装订模具，焊脚装订模具用于装订硅胶按键的焊脚，焊脚装订模具包括支撑板、推杆和冲压头。在装订硅胶按键的焊脚时，硅胶按键可放置于支撑板上，推杆设置于硅胶按键的一侧，与焊脚对应设置；冲压头设置于硅胶按键的另一侧，冲压头上设置有导向槽，导向槽朝向焊脚。

本发明提供的一种焊脚装订模具，在装订硅胶按键的焊脚时，先将硅胶按键放在支撑板上、再将焊脚放在硅胶按键一侧，且与推杆在同一侧，焊脚通过推杆的推动将焊脚推入到按键的硅胶体上，然后通过硅胶按键另一侧的冲压头将焊脚折压，冲压头上设置有导向槽，导向槽可带动焊脚弯折，进而实现对焊脚的装订。通过焊脚装订模具装订焊脚，在压铸按键时无需在压铸模具中预埋焊脚，因此简化了硅胶按键的生产工艺，降低了产品的成本，也提高了生产效率。

并且，通过焊脚装订模具装订焊脚，使得硅胶按键的焊脚更加平整，位置更加准确，进而提高了硅胶按键的精度。

在此过程中推杆推动焊脚进入按键硅胶体的过程可以与冲压头将焊脚折压过程同时进行操作，也可以先进行推杆推动焊脚进入按键的硅胶体，再利用冲压头的导向槽对焊脚进行折压，也可以先将带有导向槽的冲压头先放在按键的硅胶体中，然后推杆推动焊脚插入放在按键硅胶体上的导向槽中。此过程运用灵活，操作起来简单方便。冲压头的导向槽可以使焊脚折压后的焊脚方向稳定、规则、位置可控，也使焊脚变形减少，避免扭曲变形，从而实现了焊脚表面的平整性和共面性。

另外，本发明提供的上述技术方案中的焊脚装订模具，还可以具有如下附加技术特征：

在本发明的一个技术方案中，导向槽包括：第一导向部，第一导向部由导向槽的槽口向导向槽的内部延伸，并向导向槽的中部倾斜设置。

在该技术方案中，导向槽设置有第一导向部，第一导向部由槽口向中部倾斜延伸，并且以中部为分界线对称设置。

焊脚的支脚长度大于按键硅胶体的厚度，所以当焊脚穿过按键硅胶体时，会有一定的长度伸出按键硅胶体的表面。冲压头的导向槽包括第一导向部，第一导向部倾斜设置，并与焊脚的折压口相配合，使的冲压头冲压焊脚时，让伸出硅胶按键表面的焊脚发生一定程度的倾斜折压，进而实现对焊脚的预压。

在本发明的一个技术方案中，导向槽包括：第一导向部与导向槽的中心线的夹角大于0度，并且小于等于45度。

在该技术方案中，第一导向部由导向槽槽口向中部倾斜延伸，第一导向部与导向槽中心线的夹角为大于0度且小于45度，进而可将伸出硅胶按键表面的焊脚预压至指定角度。