[发明专利]一种高粘污泥干燥处理系统及方法在审

专利信息
申请号: 202110108150.4 申请日: 2021-01-27
公开(公告)号: CN112876016A 公开(公告)日: 2021-06-01
发明(设计)人: 王争刚;汪炎;张铭;龚幸 申请(专利权)人: 东华工程科技股份有限公司
主分类号: C02F11/00 分类号: C02F11/00;C02F11/12;C02F11/13
代理公司: 北京华仁联合知识产权代理有限公司 11588 代理人: 甘春燕
地址: 230000 安徽省合肥*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 一种 污泥 干燥 处理 系统 方法
【权利要求书】:

1.一种高粘污泥干燥处理系统,其特征在于:包括进料输送机(1)、成型机(2)、干燥机(3)、出料输送机(4)、循环风机(5)、冷凝器(6)、加热器(7)和过滤器(8),所述进料输送机(1)的输入端设置为湿污泥进口(101),另一端设置为湿污泥出口(102),且湿污泥出口(102)与成型机(2)输入端的第一进料口(201)连通;

所述成型机(2)输出端的第一出料口(202)与所述干燥机(3)输入端的第二进料口(301)相连,且成型机(2)的第一出料口(202)与干燥机(3)内部连通;

所述干燥机(3)输入端的第二进料口(301)与成型机(2)输出端的第一出料口(202)相通,干燥机(3)输出端的第二出料口(303)与所述出料输送机(4)输入端的第三进料口(401)相连,所述干燥机(3)内部设置有螺旋网带输送机(302),干燥机(3)底部设置有第一进风口(305),干燥机(3)内部还设置有布风管(306),且布风管(306)表面设置有多个布风孔,且第一进风口(305)与布风管(306)相连,干燥机(3)顶部设置有第一出风口(304),所述第一出风口(304)与循环风机(5)输入端的第二进风口(501)连通;

所述出料输送机(4)输出端设置有第三出料口(402);

所述循环风机(5)输出端的第二出风口(502)与冷凝器(6)输入端的第三进风口(601)连通;

所述冷凝器(6)的第三出风口(602)与加热器(7)输入端的第四进风口(701)连通,所述冷凝器(6)通过循环冷却水上水和循环冷却水回水连接外管,所述冷凝器(6)底部一侧的第一排污出口(603)与过滤器(8)一侧的第二排污出口(803)相通,且与全厂污水管网连通,所述冷凝器(6)底部的冷凝液出水口(604)与过滤器(8)顶部的进水口(801)相连;

所述加热器(7)输出端的第四出风口(702)与干燥机(3)底部输入端的第一进风口(305)连通,且加热器(7)还与进料输送机(1)底部的蒸汽冷凝液入口(103)连通;

所述过滤器(8)底部的出水口(802)与进料输送机(1)底部的加热进水口(105)连通。

2.根据权利要求1所述的高粘污泥干燥处理系统,其特征在于:

所述进料输送机(1)表面套接两段加热夹套,用于对进料输送机(1)内部的湿污泥件预热以及加热工作,且进料输送机(1)通过管程输送湿污泥,进料输送机(1)的壳程通过管路分别通过蒸汽冷凝液入口(103)和加热进水口(105)分别与加热器(7)和过滤器(8)连通。

3.根据权利要求2所述的高粘污泥干燥处理系统,其特征在于:

所述出料输送机(4)表面套接冷却夹套,用于对出料输送机(4)内部的干燥的污泥进行降温工作,所述出料输送机(4)底部的进液口(403)与进料输送机(1)顶部的蒸汽冷凝液出口(104)连通。

4.根据权利要求1所述的高粘污泥干燥处理系统,其特征在于:

所述加热器(7)采用蒸汽加热、电加热或其它热源加热中的一种。

5.一种高粘污泥干燥处理方法,其特征在于:所述方法采用如权利要求1-4任意一项所述的高粘污泥干燥处理系统,包括以下步骤:

S1:外管利用循环冷却水上水向冷凝器(6)内部通入降温用循环冷却水;

S2:启动循环风机(5),通过循环风机(5)使得整个污泥干燥处理系统的各个部件内部压力稳定;

S3:冷凝器(6)的第三出风口(602)通过第四进风口(701)向加热器(7)内部通入蒸汽,加热器(7)对内部蒸汽进行加热,并通过蒸汽冷凝液入口(103)向进料输送机(1)内部输入蒸汽冷凝液;

S4:启动出料输送机(4),直至出料输送机(4)内部的出料螺旋稳定工作;

S5:出料输送机(4)内部出料螺旋启动一段时间后,启动干燥机(3)内部螺旋网带输送机(302);

S6:螺旋网带输送机(302)启动一段时间后启动成型机(2);

S7:系统成型机(2)启动一段时间后启动进料输送机(1);

S8:通过湿污泥进口(101)向进料输送机(1)内部输送湿污泥,进料输送机(1)通过湿污泥出口(102)将湿污泥排出,并通过第一进料口(201)输入到成型机(2)内部,成型机(2)将湿污泥挤压成粒状或条状,通过第一出料口(202)排出,并通过第二进料口(301)进入干燥机(3)的网带输送机(302)表面内部,污泥在网带输送机(302)上螺旋上升运动,加热器(7)通过第四出风口(702)和第一进风口(305)向布风管(306)底部通入热风,并利用多个布风孔散布置整个干燥机(3)内部,使得湿污泥接触干燥;

S9:调整干燥机(3)内网带输送机(302)的转速,控制湿污泥在干燥机(3)内部的停留时间;

S10:通过取样检测干燥机(3)内部湿污泥的含水率,含水率满足要求后,控制稳定网带输送机(302)转速;

S11:干燥机(3)内部污泥干燥的含湿空气在循环风机(5)的动力作用下通过第三进风口(601)进入冷凝器(6)内部,湿空气经冷凝器(6)降温后,析出冷凝液;冷凝液通过出水口604进入过滤器(8);冷凝器(6)和过滤器(8)分别通过第一排污出口(603)和第二排污出口(803)排至厂房管沟,排污阀控制间歇排污;冷凝液中携带部分固体杂质,通过过滤器(8)去除,保证下游设备余热回收利用过程中的传热效率;

S12:通过过滤器(8)过滤的冷凝液用于对进料输送机(1)前段湿污泥加热;通过加热器(7)排出的蒸汽冷凝液用于对进料输送机(1)后段湿污泥加热,进料输送机(1)通过蒸汽冷凝液出口(104)将蒸汽冷凝液通过进液口(403)进入出料输送机(4)内部,对出料输送机(4)内部的干燥污泥进行降温,便于后续临时储存或运输,蒸汽冷凝液去外管回用。

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