[发明专利]一种带有限位功能的陶瓷加工用深度修复转盘装置

说明书

本发明提供一种带有限位功能的陶瓷加工用深度修复转盘装置，包括底座、转盘、支板和水箱，所述底座的另一侧安装有油箱，所述油箱的顶部通过螺栓安装有液压泵，所述支板的一侧焊接有套板，所述套板的一侧通过螺栓安装有电机一，所述套板的内侧卡有螺套，所述螺套的内侧卡有螺杆，所述螺套的底部焊接有风筒，该带有限位功能的陶瓷加工用深度修复转盘装置能够防止水分和杂质溅到陶瓷制品的其他位置，并防止污水溅到转盘以及人员身上，便于人员对修复作业的观察，并保护周边的环境卫生，同时实现杂质和水分的收集、固液分离以及杂质的脱水作业，减少设备的投入和水资源的浪费，能够根据杂质的量调整排出的速度，适用于陶瓷加工及修复使用。

技术领域

本发明涉及陶瓷加工修复设备技术领域，具体为一种带有限位功能的陶瓷加工用深度修复转盘装置。

背景技术

在对陶瓷进行加工时，有时会因操作失误等原因导致陶瓷出现一些缺陷，为减少陶瓷制品的浪费，需要对加工失败的陶瓷制品进行修复作业，往往需要陶瓷加工修复转盘设备，现有的陶瓷加工修复转盘设备基本上具有工作稳定性高、转动时不会出现振动、操作方便、设备结构牢固、使用寿命长等优点，能够满足在陶瓷加工过程中对残次的陶瓷进行修复作业的使用要求，然而对于现有的陶瓷加工修复转盘设备设备而言，一方面，在进行打磨修复时，以及打磨棒在工作时需要喷淋水降温作业，水分以及打磨出的粉尘容易弄脏陶瓷制品以及转盘等设备，不利于保障陶瓷和转盘周边的环境卫生，另一方面，当利用吸尘设备对喷淋出的水分以及粉尘进行吸收作业时，不能够有效保障水分与杂质的分分离，造成水资源浪费，并且需要额外增添水泵，增加设备投入，再一方面，在将杂质向外排出时，往往不能够有效地根据杂质的量自动调整排出的速度，进而容易造成杂质排出速度不足，使其在排管内堆积，影响固液分离，或者杂质向外排出速度较快，使得排管内因没有杂质的封堵而造成压力下降，不能够保障喷淋水的水压稳定。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种带有限位功能的陶瓷加工用深度修复转盘装置，以解决上述背景技术中提出的问题,本发明结构新颖，功能多样，适用于陶瓷加工及修复使用。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种带有限位功能的陶瓷加工用深度修复转盘装置，包括底座、转盘、支板和水箱，所述转盘设置在底座的顶部，所述支板焊接在底座的一侧的顶部，所述水箱设置在底座的一侧，所述底座的另一侧安装有油箱，所述油箱的顶部通过螺栓安装有液压泵，所述支板的一侧焊接有套板，所述套板的一侧通过螺栓安装有电机一，所述套板的内侧卡有螺套，所述螺套的内侧卡有螺杆，所述螺套的底部焊接有风筒，所述水箱的内侧焊接有套筒，所述套筒的顶端焊接有滤筒一，所述套筒的底端焊接有卡套，所述卡套的底端焊接有排管，所述套筒的内侧卡有螺旋板，所述滤筒一的顶端通过螺栓安装有电机二，所述卡套的一侧焊接有喷管，所述风筒通过连管与滤筒一的顶部相连通，所述风筒的内侧通过螺栓安装有电机三，所述电机三的输出轴上安装有磨棒，所述磨棒的外边侧焊接有扇叶，所述风筒的一端卡有内筒，所述内筒的内壁上卡有刮板，所述磨棒的外边侧套设有活套，所述转盘的底部安装有钢套，所述钢铁的内侧卡有内板，所述液压泵的一端焊接有进管，所述底座的内侧焊接有连管，所述排管的底部焊接有导管，所述底座上通过螺栓安装有电机四，所述电机四的顶部安装有伸缩杆，所述钢套的顶部通过螺栓安装有限位销，所述卡套的内侧焊接有滤筒二，所述排管的内侧卡有活塞，所述支板的一侧通过螺栓安装有控制板。

作为本发明的一种优选实施方式，所述控制板通过电线与电机一、电机二、电机三、电机四、液压泵和限位销连接，所述螺杆的一端穿过套板并安装在电机一的输出轴上，所述螺杆与螺套相配合。

作为本发明的一种优选实施方式，所述螺旋板的外径等于套筒、滤筒一、滤筒二和排管的内径，所述螺旋板的一端穿过水箱并安装在电机二的输出轴上。

作为本发明的一种优选实施方式，所述喷管的一端与卡套相连通，所述喷管的另一端穿过内筒延伸至内筒的内侧，所述喷管的另一端焊接有喷头，所述喷头设置在磨棒的底部。