[发明专利]一种高硬度、高韧性的橡胶磁体及其制备方法有效
申请号: | 202110109357.3 | 申请日: | 2021-01-27 |
公开(公告)号: | CN112908602B | 公开(公告)日: | 2023-01-24 |
发明(设计)人: | 李俊;温东强;廖鸿关 | 申请(专利权)人: | 江门江益磁材有限公司 |
主分类号: | H01F1/42 | 分类号: | H01F1/42;H01F1/03;H01F41/02 |
代理公司: | 广州嘉权专利商标事务所有限公司 44205 | 代理人: | 熊思远 |
地址: | 529000 广东省江门市江海区金瓯路359号(经营*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 硬度 韧性 橡胶 磁体 及其 制备 方法 | ||
本发明属于橡胶磁材料领域,公开了一种高硬度、高韧性的橡胶磁体及其制备方法。所述高硬度、高韧性的橡胶磁体,包括以下组份:铁氧体磁粉、氯化聚乙烯树脂、增塑剂、偶联剂和热稳定剂;所述氯化聚乙烯树脂选自氯含量为25%、30%或35%中的至少两种氯化聚乙烯树脂。本发明通过采用不同氯含量的CPE氯化聚乙烯树脂组合作为热塑性弹性体,实现橡胶磁体硬度与柔韧性的提升。
技术领域
本发明属于橡胶磁材料领域,尤其涉及一种高硬度、高韧性的橡胶磁体及其制备方法。
背景技术
橡胶磁具有柔软性、弹性及可挠性特点,可加工成条状、片状、圆环及各种复杂形状。橡胶磁具有一致的磁性能和外形尺寸,易于满足电机生产中装配和充磁等组装要求,广泛应用于计算机、通讯、家电产品等电子行业。橡胶磁实际使用过程中,硬度值对其装配的影响很大,否则容易产生变形,导致间隙发生变化从而带来噪音甚至死机等严重问题。常规方法通过减少橡胶或增塑剂含量以提升橡胶磁硬度,但会导致磁条韧性变差,影响弯曲测试出现裂纹不合格。因此,需要综合考量橡胶磁硬度值与韧性,两者兼具才能满足使用需求。
在相关技术中,专利CN101677026A(公开号)通过引入一种增塑剂组合实现橡胶磁硬度提升,但是未提及对产品韧性的影响。而专利CN108399993A(公开号)通过调整配方实现门封磁条的高硬度和高韧性,但是未具体说明新旧配方的变化差异,且新配方较旧配方磁条延伸率出现明显下降,即韧性和可挠性变差。
因此,希望提出一种同时具有高硬度和高韧性,能够满足实际使用需求的橡胶磁体产品。
发明内容
本发明旨在至少解决上述现有技术中存在的技术问题之一。为此,本发明提出一种高硬度、高韧性的橡胶磁体及其制备方法,通过采用不同氯含量的CPE氯化聚乙烯树脂组合作为热塑性弹性体,实现橡胶磁体硬度与柔韧性的提升。
本发明提供一种高硬度、高韧性的橡胶磁体,包括以下组份:铁氧体磁粉、氯化聚乙烯树脂、增塑剂、偶联剂和热稳定剂;
所述氯化聚乙烯树脂选自氯含量为25%、30%或35%中的至少两种氯化聚乙烯树脂。
本发明发现,采用不同氯含量的氯化聚乙烯树脂(CPE)组合作为热塑性弹性体,可实现橡胶磁体硬度与柔韧性的显著提升,且具备良好的磁性能。
优选的,所述橡胶磁体包括以下重量份的组分:
优选的,所述铁氧体磁粉选自Sr铁氧体、Ba铁氧体中的一种或两种。
优选的,所述增塑剂选自邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二异辛酯、偏苯三酸三辛酯或改性硬脂酸盐中的至少一种。
优选的,所述偶联剂选自钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂或硅烷类偶联剂中的至少一种。
优选的,所述热稳定剂选自2-乙基己酸钙、MgO或Mg(OH)2中的至少一种。
上述橡胶磁体的制备方法,包括以下步骤:
(1)将铁氧体磁粉、氯化聚乙烯树脂、偶联剂、增塑剂和热稳定剂搅拌混合均匀,得到混合料A;
(2)将所述混合料A进行密炼,得到混合料B;
(3)将所述混合料B用压延成型法或挤出成型法制备成橡胶磁体。
优选的,步骤(1)中搅拌的速度为50-60r/min,搅拌的时间为15-30min。
优选的,步骤(2)中密炼的速度为20-30r/min,密炼的时间为0.5-1.5h,密炼的温度为100-140℃。
优选的,步骤(3)中成型的温度为60-90℃。
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