[发明专利]一种环保型高强度无水炮泥及其制备方法

说明书

本发明涉及一种环保型高强度无水炮泥及其制备方法，由下列原料按重量配比组成：0‑1mm规格的铝矾土7‑10份，1‑3mm规格的铝矾土6‑9份，1‑3mm规格的叶腊石6‑9份，0‑1mm规格的碳化硅4‑6份，0‑3mm规格的焦末7‑10份，180目规格的铝矾土12‑15份，200目规格的碳化硅6‑10份，200目规格的广西白泥8‑11份，80目规格的蓝晶石3‑6份，200目规格的氮化硅铁4‑7份，200目规格的云母1‑2份，80目规格的中温沥青4‑6份，焦油12‑14份，制备方法采用多层次依次添加配料的方法，首先用粒径较大的原料进行结合，形成稳定的结合框架，再依次添加粒径较小的原料，填充结合强度较弱的部分，使无水炮泥的粘合性和使用强度更高；本发明具有制备工艺合理、炮泥强度高、对环境污染小的优点。

技术领域

本发明涉及耐火材料技术领域，具体涉及一种环保型高强度无水炮泥及其制备方法。

背景技术

无水炮泥是一种高炉炼铁过程中用于封堵铁口的耐火材料，其性能的优劣，直接影响着高炉的安全顺行，随着高炉冶炼技术的发展，高炉炼铁呈现炉容大、高风温、高顶压、冶炼强度加大等特点，对炮泥的质量要求越来越高，对炮泥的生产也提出了新的要求。现有技术中，为了提高炮泥的透气性而引入了大量的焦炭，为了提高炮泥抗冲刷磨损性引入了碳化硅，这些都导致炮泥烧结性能变差，主要靠结合粘土等的烧结产生中温强度，早期强度低；若大量引入粘土则导致烧结收缩大、产生断铁口、降低高温强度，因此现有的无水炮泥的烧结性、高中低温强度和粘合性则成为重要的关注点，并且现有的制备原料中使用的焦油成分含量过高，结合剂中的高温沥青对环境污染较大；因此，提供一种制备工艺合理、炮泥强度高、对环境污染小的环保型高强度无水炮泥及其制备方法是非常有必要的。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种制备工艺合理、炮泥强度高、对环境污染小的环保型高强度无水炮泥及其制备方法。

本发明的目的是这样实现的：一种环保型高强度无水炮泥，由下列原料按重量配比组成：0-1mm规格的铝矾土7-10份，1-3mm规格的铝矾土6-9份，1-3mm 规格的叶腊石6-9份，0-1mm规格的碳化硅4-6份，0-3mm规格的焦末7-10份，180目规格的铝矾土12-15份，200目规格的碳化硅6-10份，200目规格的广西白泥8-11份，80目规格的蓝晶石3-6份，200目规格的氮化硅铁4-7份，200 目规格的云母1-2份，80目规格的中温沥青4-6份，焦油12-14份。

环保型高强度无水炮泥，由下列原料按重量配比组成：0-1mm规格的铝矾土 8.67份，1-3mm规格的铝矾土7.96份，1-3mm规格的叶腊石7.71份，0-1mm规格的碳化硅5.14份，0-3mm规格的焦末8.67份，180目规格的铝矾土13.88份， 200目规格的碳化硅8.67份，200目规格的广西白泥9.57份，80目规格的蓝晶石4.37份，200目规格的氮化硅铁5.2份，200目规格的云母1.73份，80目规格的中温沥青5.2份，焦油13.23份。

环保型高强度无水炮泥，由下列原料按重量配比组成：0-1mm规格的铝矾土 7份，1-3mm规格的铝矾土6份，1-3mm规格的叶腊石6份，0-1mm规格的碳化硅4份，0-3mm规格的焦末7份，180目规格的铝矾土125份，200目规格的碳化硅6份，200目规格的广西白泥8份，80目规格的蓝晶石3份，200目规格的氮化硅铁4份，200目规格的云母1份，80目规格的中温沥青4份，焦油12份。

环保型高强度无水炮泥，由下列原料按重量配比组成：0-1mm规格的铝矾土 10份，1-3mm规格的铝矾土9份，1-3mm规格的叶腊石9份，0-1mm规格的碳化硅6份，0-3mm规格的焦末10份，180目规格的铝矾土15份，200目规格的碳化硅10份，200目规格的广西白泥11份，80目规格的蓝晶石6份，200目规格的氮化硅铁7份，200目规格的云母2份，80目规格的中温沥青6份，焦油14 份。