[发明专利]一种防褶皱的无纺布面料生产用多角度视觉检测装置

说明书

本发明公开了一种防褶皱的无纺布面料生产用多角度视觉检测装置，包括基座、放卷辊、收卷辊和检测摄像头，所述基座顶部边缘处的两侧分别安装有放卷辊和收卷辊，且收卷辊上螺栓固定有第二电机，所述基座中部的上端设置有检测环，所述检测环内开设有活动槽，所述活动槽的内壁上设置有安装座，所述基座中部的顶部边缘处螺栓固定有安装架，所述安装架顶部的内壁上焊接有限位柱，所述安装架的中部轴连接有导轴，所述安装框的外侧轴连接有连接杆，所述安装框内贯穿设置有齿辊。该防褶皱的无纺布面料生产用多角度视觉检测装置，可以在对面料进行多角度检测时，可以自动调节对焦，同时在检测时，可以对面料进行绷紧操作，避免褶皱。

技术领域

本发明涉及无纺布面料生产技术领域，具体为一种防褶皱的无纺布面料生产用多角度视觉检测装置。

背景技术

无纺布面料是一种高档的面料，在对无纺布面料进行生产加工时，为提高其品质，需要对其进行外观检测，常规的是视觉检测装置，对面料进行图像采集和后台识别检测，防止面料出现形状、纹理、厚度等缺陷，公开号为（CN111721772A）中涉及到一种布料瑕疵视觉检测装置及检测方法，包括输送架、送布机构、视觉支架以及贴标机...贴标机在布料检测到瑕疵位置处留下标记，但该布料瑕疵视觉检测装置及检测方法在使用时存在以下问题：

该布料瑕疵视觉检测装置，通过设置在视觉支架上的检测相机对面料进行拍照检测，但该检测方式，不方便对面料进行多角度检测，单一的检测面料上层，无法保证面料下层的纹理、形状检测，同时面料的边侧厚度也存在检测盲区，在针对不同规格的面料进行检测时，该布料瑕疵视觉检测装置，不方便进行对焦调整，容易导致获取的图像不清晰，同时，面料在进行传输和收卷时，同意出现褶皱，该布料瑕疵视觉检测装置，不方便对在检测时对面料进行绷紧操作，容易导致检测结果出现偏差。

针对上述问题，急需在原有视觉检测装置的基础上进行创新设计。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防褶皱的无纺布面料生产用多角度视觉检测装置，以解决上述背景技术提出现有的视觉检测装置，不方便对不同规格的面料进行多角度检测，同时不方便对在检测时对面料进行绷紧操作的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防褶皱的无纺布面料生产用多角度视觉检测装置，包括基座、放卷辊、收卷辊和检测摄像头，所述基座顶部边缘处的两侧分别安装有放卷辊和收卷辊，且收卷辊上螺栓固定有第二电机，所述基座中部的上端设置有检测环，且检测环边侧的底部螺栓固定有第一电机，并且第一电机的一端贯穿检测环位于其内部连接有齿轮，所述检测环内开设有活动槽，且活动槽内放置有齿环，所述活动槽的内壁上设置有安装座，且安装座的端部固定有检测摄像头，所述基座中部的顶部边缘处螺栓固定有安装架，且安装架顶部的内侧设置有安装框，并且安装框位于检测环的上方，而且安装框的内壁上固定有齿条，所述安装架顶部的内壁上焊接有限位柱，且限位柱贯穿于限位槽内，并且限位槽开设于安装框的边侧，所述安装架的中部轴连接有导轴，且导轴的底部通过安装杆固定有张力辊，所述安装框的外侧轴连接有连接杆，且连接杆的一端位于导槽内，并且导槽开设于安装杆的边侧，所述安装框内贯穿设置有齿辊，且齿辊轴连接于安装架的内壁上。

优选的，所述安装座的外侧固定有定位杆，且定位杆位于定位槽内，并且定位槽开设于活动槽的内壁上，而且定位槽与定位杆的顶部边缘处之间垂直固定有复位弹簧，同时安装座关于检测环的中心轴线等角度圆周分布有8个。

优选的，所述安装座与齿环之间设置有凸轮辊，且凸轮辊通过扭力弹簧轴连接于活动槽的内壁上，并且凸轮辊的端部与齿环的内壁上均固定有齿块。

优选的，所述定位杆通过复位弹簧与定位槽之间构成弹性滑动结构，且定位槽与安装座之间相互平行。

优选的，所述齿块关于齿环的中心轴线等角度分布有8组，且齿环上的齿块与凸轮辊上的齿块之间相互啮合，并且齿环上每组齿块的个数与凸轮辊上的齿块的个数相等。

优选的，所述齿条等间距分布于安装框内壁的两侧，且齿条与齿辊之间相互啮合，并且齿辊为半齿结构设计。