[发明专利]一种滑石瓷材料及其制备方法

权利要求书

1.一种滑石瓷材料，其特征在于：由以下原料制成，按质量份计，所述原料包括：滑石粉55-70份，氧化铝1-5份，氧化锆或者硅酸锆2-10份，钾长石或者钠长石1-5份，膨润土1-5份，高岭土1-5份，石蜡20-30份，以及硬脂酸或者油酸2-5份。

2.根据权利要求1所述的滑石瓷材料，其特征在于：所述滑石粉为生滑石粉和/或煅烧滑石粉。

3.一种用于制备权利要求1或2所述的滑石瓷材料的方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1、陶瓷粉体制备：按质量份数计，将55-70份的滑石粉、1-5份的氧化铝、2-10份的氧化锆或者硅酸锆、1-5份的钾长石或者钠长石、1-5份的膨润土、以及1-5份的高岭土混合均匀，得到陶瓷粉体；

S2、石蜡乳液制备：按质量份数计，将20-30份的石蜡、以及2-5份的硬脂酸或者油酸混合，并加热至熔融状态，得到石蜡乳液；

S3、陶瓷浆料制备：将步骤S1制备的陶瓷粉体与步骤S2制备的石蜡乳液混合均匀，得到陶瓷浆料；

S4、陶瓷生坯制备：将步骤S3制备的陶瓷浆料成型，得到陶瓷生坯；

S5、陶瓷素坯制备：将步骤S4制备的陶瓷生坯置于排胶炉中，对所述陶瓷生坯进行排胶处理，得到陶瓷素坯；

S6、烧结步骤：将步骤S5制备的陶瓷素坯置于烧结炉中进行烧结，得到滑石瓷材料。

4.根据权利要求3所述的滑石瓷材料的制备方法，其特征在于：步骤S1中所述混合，采用机械球磨、行星球磨或者三维混料机混合中的任意一种方式。

5.根据权利要求3所述的滑石瓷材料的制备方法，其特征在于：步骤S2中所述加热至熔融状态的加热温度范围为60℃-90℃。

6.根据权利要求3所述的滑石瓷材料的制备方法，其特征在于：步骤S4中所述陶瓷浆料成型为将所述陶瓷浆料用压铸机压铸成型，成型温度为60-80℃，成型压力为0.2-0.6MPa，成型时间为2-10s。

7.根据权利要求3所述的滑石瓷材料的制备方法，其特征在于：步骤S5中所述排胶处理的排胶温度为600-1000℃，保温时间为0.5-2h。

8.根据权利要求7所述的滑石瓷材料的制备方法，其特征在于：所述排胶处理的加热过程分两个阶段，第一阶段，由室温升温至300℃，升温速率为0.5-3℃/min；第二阶段，由300℃升温至1000℃，升温速率为3-5℃/min。

9.根据权利要求3所述的滑石瓷材料的制备方法，其特征在于：步骤S6中所述烧结的温度为1200-1400℃，烧结时间为1-3h。

10.根据权利要求9所述的滑石瓷材料的制备方法，其特征在于：所述烧结的加热过程分两个阶段，第一阶段，由室温升温至1000℃，升温速率为5-10℃/min；第二阶段，由1000℃升温至烧结温度，升温速率为1-5℃/min。