[发明专利]一种变色防晒面料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种变色防晒面料及其制备方法，以胶原蛋白与壳聚糖共混膜为外层膜，偶氮二元醇接枝聚氨酯为内层膜，内层微胶囊与外层膜结合时加入茶多酚作为连接剂，十二烷基胺与玫红酸为内芯制得微胶囊，经过在浸轧‑汽蒸整理时加入氢氧化锌，在棉纤维与微胶囊表面形成伴随静电吸附的交联结构，使微胶囊牢牢结合在棉纤维表面；制备新型二苯甲酮光引发剂为整理剂，将聚氨酯纤维进行浸轧‑汽蒸整理，新型引发剂主链会缠绕在聚氨酯纤维表面，使得面料在获得防晒防紫外线能力的同时获得耐洗性能；经过两次浸轧‑汽蒸整理，得到具备变色和防晒性能的面料。

技术领域

本发明涉及面料领域，具体为一种变色防晒面料及其制备方法。

背景技术

在工业飞速发展的今天，各类化合物的使用逐年增多，臭氧层的含量严重减少，紫外线的透过量与日俱增，这必将会给皮肤造成越来越多不可逆转的伤害。随着人们的保健意识提高，人们对于防晒的追求不再局限于防晒化妆品的使用，将防晒需求转移到服装上。

对于防晒面料的研究并不少见，但既能防晒有可以变色的面料研究甚少。所以研究既能够防晒又具有变色趣味的面料是非常有发展前景的。因此，制备一种变色防晒面料是非常有必要的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种变色防晒面料，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明第一方面提供如下技术方案：一种变色防晒面料，其特征在于，包括以下重量份数的原料：

50～100份棉纤维、50～100份聚氨酯纤维、15～30份氢氧化锌、5～10份聚氨酯、5～10份偶氮二元醇、5～10份二苯甲酮单体、10～20份壳聚糖、10～20份胶原蛋白、10～20份新型二苯甲酮光引发剂、5～10份十二烷基胺、5～10份玫红酸。

优选的，所述偶氮二元醇是以N,N-二羟乙基苯胺为原料制得偶氮二元醇。

优选的，所述二苯甲酮单体为含有两个两个活性羟基的4-(2,3-二羟基)丙氧基二苯甲酮。

优选的，所述新型二苯甲酮光引发剂二苯甲酮单体与二异氰酸酯进行逐步聚合，得到侧链为二苯甲酮，主链含共引发剂胺的聚氨酯型高分子光引发剂。

本发明第二方面提供：一种变色防晒面料的制备方法，其特征在于：

工艺流程为：

变色微胶囊制备，新型二苯甲酮光引发剂制备，第一次浸轧-汽蒸整理，第二次浸轧-汽蒸整理。

优选的，包括以下具体步骤：

(1)变色微胶囊制备；

(2)在氮气的保护下，将3份二异氰酸酯和5份N,N-二甲基甲酰胺加入到有磁力搅拌的三口烧瓶中，搅拌至完全溶解，将0.5份二苯甲酮单体与5份N,N-二甲基甲酰胺溶液混合后，用恒压滴液漏斗滴加至三口烧瓶中，滴加0.1份的二丁基二月桂酸锡，缓慢升温至80℃，反应4h，冷却至室温，将0.4份的N-甲基二乙醇胺与2.5份N,N-二甲基甲酰胺溶液混合后，用恒压滴液漏斗滴加至三口烧瓶中，升温至80℃，继续反应4h，反应结束冷却至室温，将反应液缓慢倒入稀氨水中，静置析出沉淀，抽滤，经甲醇洗涤3次，水洗，于50℃真空干燥24h，制得新型二苯甲酮光引发剂；

(3)将50～100份的聚氨酯纤维与新型二苯甲酮光引发剂进行浸轧-汽蒸整理，浸轧温度80℃，汽蒸时间30min；

(4)将棉纤维为经线，经过整理的聚氨酯纤维为纬线编织成面料，浸于氢氧化锌溶液中进行第二次浸轧-汽蒸整理，浸轧温度120℃，汽蒸时间50min，将面料置于干燥箱中烘干，制得成品。

优选的，变色微胶囊的制备过程为：