[发明专利]一种自动装填可调剪切长度的钢筋切断装置有效
申请号: | 202110110985.3 | 申请日: | 2021-01-27 |
公开(公告)号: | CN112692199B | 公开(公告)日: | 2021-11-19 |
发明(设计)人: | 饶雄飞;叶帅 | 申请(专利权)人: | 湖北省工业建筑集团有限公司 |
主分类号: | B21F11/00 | 分类号: | B21F11/00;B21F23/00;B21C51/00 |
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地址: | 430061 湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动 装填 可调 剪切 长度 钢筋 切断 装置 | ||
本发明属于建材加工技术领域,具体涉及一种自动装填可调剪切长度的钢筋切断装置。采用本发明对钢筋条进行切断时,只需一次性将钢筋插入安装筒以及第一橡胶轮和第二橡胶轮之间,后续加工过程中通过第一橡胶轮即可对钢筋条进行输送上料,无需人工推动钢筋条进行上料,提升了加工的效率。本发明通过安装筒使得钢筋条的一部分处于水平状态,并通过第一橡胶轮与该水平部分钢筋条之间的摩擦力对钢筋条进行定向定长度输送,保证了切割长度的均匀性。本发明通过调节安装轮上与齿轮啮合的传动齿数量控制第一橡胶轮每次转动的角度,从而实现剪切长度的调节。
技术领域
本发明属于钢筋加工技术领域,具体涉及一种自动装填可调剪切长度的钢筋切断装置。
背景技术
钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用的长条形钢材,钢筋的横截面为圆形,有时为带有圆角的方形。实际施工过程中需要对长条钢筋进行切割,使其成为长度均匀的钢筋段。施工现场由于受到场地和环境的限制无法使用大型的数控机床对条形钢筋进行切断,一般只能采用电锯切割机切断的方式。电锯切割机切断的方式在实际操作时存在以下的问题:(1)电锯切割机无法实现自动装填上料,每次切断前需要人工推动钢筋进行装填上料,加工效率较低;(2)电锯切割机无法实现定长和变长切割,每次切断前需要操作人员对待切割的钢筋进行长度测量和标记,难以保证切割长度均匀性。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明提供了一种自动装填可调剪切长度的钢筋切断装置,目的在于解决电锯切割机切断在实际操作时存在的以下问题:(1)电锯切割机无法实现自动装填上料,每次切断前需要人工推动钢筋进行装填上料,加工效率较低;(2)电锯切割机无法实现定长和变长切割,每次切断前需要操作人员对待切割的钢筋进行长度测量和标记,难以保证切割长度均匀性。
(二)技术方案
为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:
一种自动装填可调剪切长度的钢筋切断装置,包括水平的底板,底板上表面通过支撑柱固定安装有两个水平的安装筒,两个安装筒形状大小相同且轴线相互重合。安装筒内壁上开设有至少三个沿其径向布置的滑槽。滑槽内配合有滚球且滑槽端口直径小于滚球直径。滑槽端面上固定安装有支撑弹簧,支撑弹簧端部固定安装有与滚球滚动配合的球托。安装筒外壁上对应滑槽的位置开设有通气槽。底板上表面位于两个安装筒之间固定安装有两块相互平行的竖直板,两块竖直板之间转动安装有形状大小相同的第一橡胶轮和第二橡胶轮。第一橡胶轮和第二橡胶轮的轴线相互平行且垂直于安装筒的轴线。第一橡胶轮位于安装筒内壁下方,第二橡胶轮位于安装筒内壁上方。对条形钢筋进行切断时,先将条形钢筋的一端插入其中一个安装筒内,再穿过第一橡胶轮和第二橡胶轮之间,最后穿过另一个安装筒。插入安装筒内的钢筋表面贴合在滚球并推动滚球和球托在滑槽内移动,支撑弹簧被球托压缩,滑槽内的空气经通气槽排出。支撑弹簧的弹力作用使得滚球压紧在钢筋表面对钢筋起到支撑固定的作用。由于两个安装筒形状大小相同且轴线相互重合,故能够保证两个安装筒之间的钢筋处于水平状态。位于第一橡胶轮和第二橡胶轮之间的钢筋被第一橡胶轮和第二橡胶轮夹紧,当第一橡胶轮转动时,钢筋会在摩擦力作用下沿安装筒轴线方向发生水平移动。
第一橡胶轮上固定安装有与其轴线重合的转轴,转轴的端部固定安装有齿轮。底板上表面通过竖直的第一安装板转动安装有安装轮。安装轮与齿轮的轴线相互平行。第一安装板上固定安装有第一电机,第一电机的输出轴与安装轮固定连接。安装轮的圆周面上沿其周向均匀开设有若干个沿其轴向布置的容纳槽,容纳槽内滑动配合有与齿轮相互配合的传动齿。通过调节容纳槽内传动齿的位置控制安装轮每转一圈过程中与齿轮啮合的传动齿的数量,从而控制安装轮每转一圈齿轮、转轴和第一橡胶轮转动的角度,进而控制每次剪切钢筋的长度。通过第一电机带动安装轮和传动齿持续转动,从而带动齿轮、转轴和第一橡胶轮周期性转动固定角度,进而带动钢筋周期性沿安装筒轴线方向前进一定距离,即完成钢筋自动装填上料。
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