[发明专利]ZL205A合金熔炼的工艺

说明书

本申请公开了一种ZL205A合金熔炼的工艺，包括如下步骤：S1、分级精炼和旋转喷吹：先用C2Cl6和TiO2，再用纯C2Cl6与氩气旋转喷吹，S2、晶粒细化：先添加Al‑4Ti中间合金，精炼除气完成后，添加Al‑5Ti‑B中间合金；S3、真空除气与陶瓷网过滤：合金熔体完成精炼除气与晶粒细化后，通过真空除气与陶瓷网进行过滤。本发明采用了分级精炼+旋转喷吹，通过分级精炼与氩气旋转喷吹，严格控制了合金熔体内部的气体含量，制备得到了高纯净度的ZL205A合金熔体。通过Al‑4Ti中间合金的添加控制了Ti元素的主体含量，精炼除气完成后，添加Al‑5Ti‑B中间合金完成了合金熔体的整体晶粒细化。

技术领域

本发明属于金属冶炼的技术领域，具体涉及一种ZL205A合金熔炼的工艺。

背景技术

ZL205A属铝-铜-锰系高强度铸造铝合金，是目前铸造铝合金材料中抗拉强度最高的一种，材料经热处理T5状态后具有良好的综合力学性能。该合金铸件可用于制造承受大载荷的零件，已逐渐广泛应用在航天、航空、核工业等重要领域。

现有的ZL205A合金熔炼方法不仅得不到高纯净度的合金，且得到的合金质量比较低，无法满足实际生产的需求，故此亟需开发一种ZL205A合金熔炼的工艺来解决现有技术中的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种ZL205A合金熔炼的工艺。

为了解决以上技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种ZL205A合金熔炼的工艺，包括如下步骤：

S1、分级精炼和旋转喷吹：先用C₂Cl₆和TiO₂，再用纯C₂Cl₆与氩气旋转喷吹，或者先用C₂Cl₆和Al₂O₃，再用纯C₂Cl₆与氩气旋转喷吹；

S2、晶粒细化：先添加Al-4Ti中间合金，精炼除气完成后，添加Al-5Ti-B中间合金，或者先添加Al-5Ti-B中间合金，精炼除气完成后，添加Al-4Ti中间合金；

S3、真空除气与陶瓷网过滤：合金熔体完成精炼除气与晶粒细化后，通过真空除气与陶瓷网进行过滤。

优选地，S3中，真空除气中真空度为800-1000pa，真空除气的时间为10-20min。

优选地，S3中，真空除气中真空度为900pa，真空除气的时间为15min。

优选地，S1中，先用C₂Cl₆和TiO₂，再用纯C₂Cl₆与氩气旋转喷吹。

优选地，S1中，先用C₂Cl₆和Al₂O₃，再用纯C₂Cl₆与氩气旋转喷吹。

优选地，S2中，先添加Al-4Ti中间合金，精炼除气完成后，添加Al-5Ti-B中间合金。

优选地，S2中，先添加Al-5Ti-B中间合金，精炼除气完成后，添加Al-4Ti中间合金。

本发明具有以下有益效果：第一，本发明采用了分级精炼+旋转喷吹，通过分级精炼与氩气旋转喷吹，严格控制了合金熔体内部的气体含量，制备得到了高纯净度的ZL205A合金熔体。第二，晶粒细化：通过Al-4Ti中间合金的添加控制了Ti元素的主体含量，精炼除气完成后，添加Al-5Ti-B中间合金完成了合金熔体的整体晶粒细化。第三，真空除气与陶瓷网过滤：合金熔体完成精炼除气与晶粒细化后，通过真空除气与陶瓷网过滤进一步提高了合金熔体的纯净。