[发明专利]一种陶瓷实验模具制造装置及其制造方法

说明书

本发明公开了一种陶瓷实验模具制造装置及其制造方法，包括罐体，所述罐体的底部固定连接有底座，所述罐体的顶部贯穿固定连接有进料管，本发明通过进料管加入需要混合的物料，通过物料的自身重力作用带动叶片的转动，进而使得转轴转动，通过转轴的转动带动传动齿轮的转动，进而带动传动杆的转动，使得传动杆通过第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，进而使得转杆的转动，通过转杆的转动使得齿轮带动密封板沿滑槽的内侧壁向内滑动，当所需物料加入完成后，密封板将会对进料管进行密封，实现了对物料的定量添加，通过叶片的转动实现了物料的进一步混合，提高了混合效率，保证了生产出模具的质量和硬度，延长了模具的使用寿命，节约了资源。

技术领域

本发明涉及陶瓷模具技术领域，尤其涉及一种陶瓷实验模具制造装置及其制造方法。

背景技术

陶瓷模具以石膏制作，可以分为高强石膏和普通石膏；高强石膏主要用在机压生产中，因为机压有一定的压力，所以石膏模具必须可以经的起一定的冲击；普通石膏主要做注浆和印坯生产，注浆和印坯对石膏的确要求不很高，1877年美国用黏土做结合剂才制成磨料的陶瓷砂轮，标志着陶瓷模具的诞生，1930年陶瓷模具开始了组织号的选择，1970年陶瓷结合剂立方氮化硼砂轮出现，20世纪80年代以后，国外陶瓷模具发展迅速，技术水平高；而我国的陶瓷模具从20世纪50年代开始发展起来，陶瓷模具在磨具总的构成中一直占主要地位，尽管随着结合剂材料种类的不断发展和模具种类的提高，陶瓷模具产量在模具总产量中呈下降趋势，但其在模具总量中仍占有较大比例。

传统的陶瓷实验模具用制造装置，大多数在进行物料的搅拌混合时，无法做到对物料的定量添加，而且工作效率低下，这会影响模具的生产效率，为此我们提出一种陶瓷实验模具制造装置及其制造方法来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种陶瓷实验模具制造装置及其制造方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种陶瓷实验模具制造装置，包括罐体，所述罐体的底部固定连接有底座，所述罐体的顶部贯穿固定连接有进料管，所述罐体的底部贯穿固定连接有排料管，所述排料管的内侧壁固定连接有电磁阀，所述罐体的侧壁贯穿固定连接有加料管，所述罐体的外侧壁固定连接有驱动搅拌机构，所述罐体的内侧壁顶部固定连接固定杆，所述固定杆的侧壁贯穿转动连接有定量加料机构。

优选地，所述驱动搅拌机构包括与罐体外侧壁固定连接的电机箱，所述电机箱的内侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧壁固定连接有搅拌片，所述搅拌轴的端部与罐体的内侧壁转动连接。

优选地，所述定量加料机构包括与固定杆侧壁贯穿固定连接的转轴，所述转轴的外侧壁固定连接有叶片，所述转轴的外侧壁相互啮合有传动齿轮，所述传动齿轮的内侧壁贯穿固定连接有传动杆，所述传动杆的顶部固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的外侧壁相互啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的内侧壁贯穿固定连接有转杆，所述转杆的外侧壁贯穿固定连接有齿轮，所述齿轮的外侧壁相互啮合有密封板，所述密封板的外侧壁密封滑动连接有滑槽，所述转杆的外侧壁贯穿转动连接有连接块，所述传动杆的外侧壁与罐体的顶部贯穿转动连接，所述滑槽开设在进料管的侧壁上，所述连接块的外侧壁与进料管的外侧壁固定连接，所述转轴的外侧壁贯穿固定连接有振动过滤机构。

优选地，所述振动过滤机构包括与转轴外侧壁贯穿固定连接的异形齿轮，所述异形齿轮的外侧壁相互啮合有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有滤网，所述滤网的底部相互贴合有固定块，所述滤网的外侧壁与罐体的内侧壁密封滑动连接，所述固定块的外侧壁与罐体的内侧壁固定连接。

优选地，所述进料管设置为方形，所述加料管设置为“L”型。

优选地，所述转轴的外侧壁设置有螺纹，所述转轴外侧壁设置的螺纹与传动齿轮外侧壁设置的螺纹相适配。