[发明专利]一种高强度水泥的制备方法

说明书

本发明公开了一种高强度水泥的制备方法，高强度水泥原料包括硅酸盐水泥、砂、改良添加剂、填充剂和减水剂，改良添加剂包括玻璃纤维、聚乙烯纤维、聚乙烯醇纤维和碳纳米管，填充剂包括高岭土、硅藻页岩、膨润土、钛矿渣和石膏粉，硅酸盐水泥、砂、改良添加剂、填充剂和减水剂的重量份数之比为硅酸盐水泥100份、砂250份、改良添加剂3‑5份、填充剂7‑10份和减水剂1份。本发明通过碳纳米管改变水泥的韧性，通过不同弹性模量的玻璃纤维、聚乙烯纤维、聚乙烯醇纤维混合添加均匀分布到水泥内的裂纹扩展区，减缓裂纹的扩展，增加抗折强度，通过高岭土、硅藻页岩、膨润土、钛矿渣和石膏粉作为填充剂均匀填充到水泥内部，增加水泥的耐磨性能和强度。

技术领域

本发明涉及水泥生产技术领域，具体来说，涉及一种高强度水泥的制备方法。

背景技术

水泥为粉末状水硬性无机胶凝材料，加入适量水后，可成为塑性浆体，既能在空气中硬化，又能在水中硬化，并能将砂、石等材料牢固地胶结在一起。长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。现有的成品水泥普遍存在凝固后强度低，容易开裂增加养护成本的问题，因此改善水泥的强度具有重要的意义。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高强度水泥的制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高强度水泥的制备方法，高强度水泥原料包括硅酸盐水泥、砂、改良添加剂、填充剂和减水剂，所述改良添加剂包括玻璃纤维、聚乙烯纤维、聚乙烯醇纤维和碳纳米管，所述填充剂包括高岭土、硅藻页岩、膨润土、钛矿渣和石膏粉，所述硅酸盐水泥、砂、改良添加剂、填充剂和减水剂的重量份数之比为硅酸盐水泥100份、砂250份、改良添加剂3-5份、填充剂7-10份和减水剂1份，其具体制备方法如下：

步骤(1)：按照重量份数配比称取硅酸盐水泥、砂、改良添加剂、填充剂和减水剂；

步骤(2)：将高岭土、膨润土、石膏粉、硅藻页岩、钛矿渣放置在粉磨机中磨粉混合，转速为120-150r/min，直至粉磨颗粒度直径为0.5-1mm，得到混合物A；

步骤(3)：将混合物A和玻璃纤维、聚乙烯纤维、聚乙烯醇纤维、碳纳米管放置在混料机内充分混合，混合转速120-150r/min，混料20-30min，得到混合物B；

步骤(4)：将硅酸盐水泥、砂、减水剂和混合物B放置在螺旋搅拌机内部进行混料，搅拌时间为45分钟，搅拌后浇筑到模具中进行恒温养护，养护时间为20天，前10天养护温度为45度，后10天养护温度为32度，即可得到高强度水泥。

进一步的，所述玻璃纤维、聚乙烯纤维、聚乙烯醇纤维和碳纳米管的重量份数配比为2:2:2:1。

进一步的，所述高岭土、硅藻页岩、膨润土、钛矿渣和石膏粉的重量份数配比为3:1:3:2:1。

进一步的，所述减水剂为萘系减水剂。

进一步的，所述步骤(2)中得颗粒度直径为0.6mm。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：本发明通过碳纳米管改变水泥的韧性，通过不同弹性模量的玻璃纤维、聚乙烯纤维、聚乙烯醇纤维混合添加均匀分布到水泥内的裂纹扩展区，减缓裂纹的扩展，增加抗折强度，通过高岭土、硅藻页岩、膨润土、钛矿渣和石膏粉作为填充剂均匀填充到水泥内部，增加水泥的耐磨性能和强度。

具体实施方式

下面，结合具体实施方式，对本发明做出进一步的描述：