[发明专利]一种用于废铅酸电池资源综合回收装置及方法

说明书

本发明涉及电池资源回收技术领域，具体是涉及一种用于废铅酸电池资源综合回收装置及方法；所述装置是由纠位机构、分解机构、破碎机构以及筛分机构组成；所述方法是通过“分解前准备→释放电解液→位置纠正→水刀分割→高压水冲刷→分类破碎收集→资源收集”的步骤实现废铅酸电池资源回收；改变了现用的人工拆分或机器整体破碎的方式，而是能将废铅酸电池按照不同组分进行切割、破碎和筛分，得到的回收物料混杂度大大降低，便于资源化回收。

技术领域

本发明涉及电池资源回收技术领域，具体是涉及一种用于废铅酸电池资源综合回收装置及方法。

背景技术

目前的废铅酸电池回收存在以下技术难题：

第一，为了降低铅酸电池破碎料的混杂度，在破碎前使用人工对铅酸电池进行拆卸，效率低；

第二，为了提高效率，使用破碎机对铅酸电池整体进行破碎，然后在对破碎物使用重力-水浮力方法筛分，但由于只使用单一物理性能进行筛分，所以相同重量的不同物质很难筛分完全，后续破碎料的混杂度高。

发明内容

为了解决以上问题，本发明提供了一种用于废铅酸电池资源综合回收装置及方法，能够将废铅酸电池按照不同组分进行切割、破碎和筛分，得到的回收物料混杂度低，便于资源化回收，具体的技术方案如下：

一、回收装置

本发明设计的废铅酸电池资源综合回收装置，是由纠位机构、分解机构、破碎机构以及筛分机构组成。

所述纠位机构包括传输带，沿所述传输带运动方向，依次设置有高度可调的限高辊筒和翻转装置。

所述分解机构是由沿铅酸电池运输方向依次设置的第一分解装置和第二分解装置组成的。

所述第一分解装置包括均架设在第一滑轨上，且与所述翻转装置位置对应的两个第一限位架，所述两个第一限位架的夹逼侧均成对设置有限位滚轮。

所述第一分解装置还包括设置在两个第一限位架之间且与翻转装置对接的第二辊筒，还包括成对设置在所述两个第一限位架上方的高压水刀，还包括设置在所述第二辊筒上方且与高压水刀位置对应的限位夹，还包括设置在所述两个第一限位架下方的第一水槽。

所述第二分解装置包括架设在第二滑轨上且与第一限位架对接的第二限位架，设置在所述第二限位架之间且与所述第二辊筒位置对应的推送装置，设置在所述第二限位架外侧的高压喷头，以及设置在第二限位架下方、带筛网的第二水槽。

所述第二限位架是由底架，和设置在远离高压喷头的一侧、通过滚珠丝杆与底架连接的顶架组成；所述底架和顶架与铅酸电池接触的一面设置有滑动滚珠。

所述筛分机构包括搅拌筛分装置和磁力筛分装置，所述磁力筛分装置包括能够自旋且在竖直方向上位置可调的电磁条。

根据本发明的一个方面，以铅酸电池的传输方向为正方向，所述翻转装置在传输路径上依次设置有激光传感器和与传输带对接的第一辊筒。

所述相邻第一辊筒的间隙中设置有可沿垂直于铅酸电池的传输方向的平面进行绕轴转动的翻转杆；所述第一辊筒邻近翻转杆逼近方向的一端设置有辅助辊筒；所述辅助辊筒与第一辊筒靠近传输区域的连接处设置有辅助斜面。

因为不同型号铅酸电池的长宽高数据并不相同，所以当确定铅酸电池的轮廓数据后，若想要保证铅酸电池能够以上盖侧向拜访的样式传输，需先使用限高辊筒对立于传输带上的铅酸电池限位，然后使用翻转装置对铅酸电池上盖的朝向进行限定。