[发明专利]紫霞油滴建盏的制备工艺

权利要求书

1.紫霞油滴建盏的制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：

(1)制备坯体和釉浆，其中，

所述坯体通过以下方法制备：将6-8重量份的黄粘土、2-3重量份的高岭土混合、粉碎、淘洗，过90-100目筛，压滤、炼泥、陈腐，得到坯泥；将所述坯泥拉坯成型、修坯、素烧、冷却，得到坯体；

所述釉浆通过以下方法制备：称取500重量份的釉石、48-52重量份的石灰石、28-33重量份的钾长石、20-25重量份的草木灰、10-12重量份的煅烧滑石、28-30重量份的铁红、1.5-2重量份的氧化镁、2.5-3重量份的二氧化钛备用；

釉石加入球磨机中球磨2.5-3.5h，其中，釉石、水和研磨球的重量比为1:(0.9-1.1):(1.5-2)；再加入剩余组分，一起球磨0.5-0.8h，研磨后过100-110目筛，再加入水，将釉浆浓度调整至34-38°Bé；

所述黄粘土、高岭土均取自福建省南平市建阳区水吉镇；所述釉石取自福建省南平市建阳区南林村；

(2)施釉：将所述釉浆倒入所述坯体内，停留5-6s，施釉厚度为0.7-0.8mm；再反扣所述坯体入所述釉浆里浸泡2-3s，施釉厚度为0.4-0.5mm，所述坯体外底部不施釉，晾干；

(3)将施釉晾干后的坯体放入电窑炉内焙烧，所述焙烧经过如下阶段：

第一阶段：窑炉温度经7-8h，从常温升温到1200-1230℃；

第二阶段：1200-1230℃保温3-3.2h，当保温至2.3-2.5h时投油柴，间隔5-6min一次，共投6-7次，第一次油柴的投放量为每0.32立方米的窑炉空间投放48-53g，以后每次油柴的投放量为每0.32立方米的窑炉空间依次递增5-6g；

第三阶段：保温结束后，窑炉温度经过8-10min匀速上升至1250-1260℃；

第四阶段：当窑炉温度升至1250-1260℃时，断电停止加热，窑炉温度降至1125-1135℃时投油柴，间隔7-8min一次，共投5-6次，每次油柴的用量为每0.32立方米的窑炉空间投放65-70g；

第五阶段：当窑炉温度降至1070-1080℃时，窑炉通电加热，窑炉温度经过25-30min匀速上升至1125-1135℃；窑炉断电停止加热；

第六阶段：当窑炉温度降至1035-1045℃时，打开窑炉门10-12cm缝隙，8-12min后关闭；

第七阶段：当窑炉温度降至650-700℃时，打开窑炉门10-12cm缝隙，冷却，出窑。