[发明专利]一种具有废料回收功能的注塑装置

说明书

本发明公开的一种具有废料回收功能的注塑装置，包括注塑主体，所述注塑主体内设置有注塑上料腔，所述注塑上料腔内设置有注塑装置，所述注塑装置包括固定设置于所述注塑上料腔内左侧的注塑固定圆板，所述注塑固定圆板内设置有左右贯通的通孔，所述通孔内右侧固定设置有缓冲圆环，所述缓冲圆环内设置有左右贯通的进料腔，所述缓冲圆环左侧设置有左右滑动设置于所述通孔内的注塑头，所述注塑头内设置有开口朝左的注塑腔，所述注塑腔上下端壁右侧连通设置有开口朝右的注塑L型腔，本发明通过注塑L型腔和注塑腔可将融化的塑料注入模具内，减少融化后的塑料与注塑管内壁的接触面积，降低注塑原料不必要的消耗。

技术领域

本发明涉及注塑机领域，具体为一种具有废料回收功能的注塑装置。

背景技术

在工业注塑生产过程，注塑机已经被广泛使用，由于注塑机所采用的模具需要留有注塑口进行注塑，因此注塑完成后的成品上会残留与注塑口形状一致的废料，传统工厂内都是另外采用专用机器切除，此种处理方式浪费时间较多，大大降低了注塑的工作效率，而且切除后的废料会被直接丢弃，回收使用率低，传统注塑机注塑时融化的塑料接触面积较大，容易在死角残留塑料，本发明阐述的一种具有废料回收功能的注塑装置，能够解决上述问题。

发明内容

为解决上述问题，本例设计了一种具有废料回收功能的注塑装置，本例的一种具有废料回收功能的注塑装置，包括注塑主体，所述注塑主体内设置有注塑上料腔，所述注塑上料腔内设置有注塑装置，所述注塑装置包括固定设置于所述注塑上料腔内左侧的注塑固定圆板，所述注塑固定圆板内设置有左右贯通的通孔，所述通孔内右侧固定设置有缓冲圆环，所述缓冲圆环内设置有左右贯通的进料腔，所述缓冲圆环左侧设置有左右滑动设置于所述通孔内的注塑头，所述注塑头内设置有开口朝左的注塑腔，所述注塑腔上下端壁右侧连通设置有开口朝右的注塑L型腔，所述注塑装置通过所述注塑L型腔和所述注塑腔可将融化的塑料注入模具内，减少融化后的塑料与注塑管内壁的接触面积，降低注塑原料不必要的消耗，所述注塑上料腔右侧固定设置有注塑电机，所述注塑电机为所述注塑装置工作提供动力，所述注塑电机左端动力连接设置有延伸至所述进料腔内的动力螺杆轴，所述动力螺杆轴外圆面上固定设置有螺旋状的上料螺旋桨，所述注塑上料腔内圆壁中部外侧固定设置有加热器，所述注塑上料腔右侧和下侧设置有废料回收装置，所述废料回收装置包括连通设置于所述注塑上料腔左端壁中心处的注塑防漏腔，所述注塑防漏腔左侧连通设置有开口朝左的模具腔，所述模具腔和所述注塑防漏腔下侧连通设置有缓冲腔，所述缓冲腔下侧连通设置有收纳腔，所述收纳腔下端壁中心处固定设置有传送带，所述模具腔右端壁上侧连通设置有升降腔，所述升降腔右端壁下侧连通设置有凸轮腔，所述凸轮腔和所述升降腔内左右滑动设置有磁力滑块，所述磁力滑块左端面中心处固定设置有延伸至所述升降腔内的支撑板，所述支撑板内上侧固定设置有磁铁板，所述支撑板下端面左侧固定设置有切割刀片，所述废料回收装置能够通过所述切割刀片将注塑后的塑料成品尾部残留的废料切割，并且切割下的废料经过所述缓冲腔内缓冲后下落至所述传送带上进行收集，方便后续集中处理。

可优选的，所述注塑装置包括固定设置于所述注塑腔右侧的辅助电机，所述辅助电机右侧设置有动力啮合腔，所述动力螺杆轴内左侧设置有螺纹腔，所述辅助电机右端动力连接设置有穿过所述动力啮合腔延伸至所述螺纹腔内的动力转轴，所述动力转轴右端固定设置有外圆面与所述螺纹腔内圆壁螺纹连接的螺纹块。

可优选的，所述动力转轴外圆面上固定设置有位于所述动力啮合腔内的主动齿轮，所述动力啮合腔右方上下两侧对称且固定设置有延伸至所述动力啮合腔内的气缸，所述气缸右端固定设置有可与所述主动齿轮啮合的传动齿轮，所述注塑L型腔右侧连通设置有挡板腔，所述动力啮合腔左端壁转动设置有上下对称且延伸至所述挡板腔内的从动转轴，所述从动转轴外圆面上固定设置有位于所述动力啮合腔内且能与所述传动齿轮相啮合的从动齿轮，所述从动转轴外圆面上固定设置有位于所述挡板腔内的挡板，所述挡板可将所述注塑L型腔右侧封闭。