[发明专利]一种稀土开采及萃取方法

权利要求书

1.一种稀土开采及萃取方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)采场采准：采场采准工作包括划分采场、原地钻孔、开输液沟和集液池以及开沉淀池，划分采场以拟开展原位浸出区域的地质和水文勘探资料为基础，结合遥感数据构建矿区三维地图，对采场区域进行划分，并根据三维地图圈定所需钻注液孔的地表位置，设计的注液孔数量不少于四个，且相邻注液孔间距设置为一致，所述相邻注液孔间距设置为9-12m；原地钻孔为先用定向钻机在采场上钻注液孔，并设计实施注液防渗操作，沿基岩底板的断层、裂隙和破碎带构建防渗层，并测试防渗层的防渗性能；之后开输液沟，在输液沟两端设有集液池，所述集液池位置高于输液沟；开沉淀池，在集液池下方设置沉淀池，且集液池的出口端连通沉淀池。

(2)浸矿工作：向上述注液孔中注入浸矿液，注入浸矿液结束后往注液孔中加注水；所述浸矿液为质量百分比为2.8％～3.2％的氯化铵与硫酸铵复合盐，其浸矿液内部成分质量比为氯化铵：硫酸铵＝1：2～1：2.8；向上述注液孔中注入助浸剂，所述助浸剂为质量百分比为0.2％～0.5％的田菁胶。

(3)母液收集：往注液孔中注液后，输液沟中先集得水，再集得低浓度母液，最后集得达到工业标准的母液，先将输液沟中收集得到的水排放掉，再将母液导入集液池中。

(4)沉淀工作：将母液从集液池中母液导入沉淀池中，然后往沉淀池内加入沉淀剂、除杂剂，所述沉淀剂为质量百分比为3.6％～4.4％的氟化铵，除杂剂为质量百分比为5.5％～6.3％的2,3-二羟基丁二酸。

(5)灼烧工作：经沉淀工作后获得混合稀土，之后将所获得的混合稀土在电炉中900℃～1300℃下灼烧4～5h，之后自然冷却到350℃，获得混合稀土氧化物。

2.如权利要求1所述的一种稀土开采及萃取方法，其特征在于，所述浸矿液为质量百分比为3.1％的氯化铵与硫酸铵复合盐，其浸矿液内部成分质量比为氯化铵：硫酸铵＝1：2.4；向上述注液孔中注入助浸剂，所述助浸剂为质量百分比为0.3％的田菁胶。

3.如权利要求1所述的一种稀土开采及萃取方法，其特征在于，所述沉淀剂为质量百分比为4.2％的氟化铵，除杂剂为质量百分比为5.8％的2,3-二羟基丁二酸。

4.如权利要求1所述的一种稀土开采及萃取方法，其特征在于，所述混合稀土在电炉中1100℃下灼烧4.5h，之后自然冷却到350℃。

5.如权利要求1所述的一种稀土开采及萃取方法，其特征在于，所述相邻注液孔间距为10m。